Инженерные решения по технике безопасности в пожаро-и взрывоопасных производствах. М., «Химия», 1973. 344 с., 102 рис., список литературы 62 ссылки.
На основе большого фактического материала, собранного автором в процессе освоения и эксплуатации нефтехимических предприятий, в книге приводится анализ основных направлений работы по предотвращению опасностей, могущих возникнуть в пожаро- и взрывоопасных производствах. Исходя из этого анализа даются рекомендации и направления для выбора оптимальных инженерных решений, обеспечивающих уменьшение газовыделений, защиту аппаратуры от опасного повышения давления, увеличение степени безопасности при хранении, транспортировании и применении сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей. Рассматриваются мероприятия по эксплуатации факельных систем и безопасности работы с алюминийалкилами.
Помимо материалов, взятых из практики отечественной промышленности, автор использует также зарубежные материалы.
В книге приводятся справочные данные, редко встречающиеся в литературе и полезные для развития положений, выдвигаемых автором.
Книга предназначена для инженерно-технических работников, занятых проектированием, освоением и эксплуатацией химических и нефтехимических производств. Она будет полезна также работникам органов надзора.
ИСТОЧНИКИ ЗАГАЗОВАННОСТИ И ИХ УСТРАНЕНИЕ
Безопасность эксплуатации современных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятий, а также обеспечение нормальных условий труда в значительной степени зависят от того, как предотвращаются выделения пожаро- и взрывоопасных, а также токсичных продуктов производства в атмосферу и производственные помещения. На этих предприятиях получаются и применяются в больших количествах легковоспламеняющиеся жидкости с низкой температурой вспышки и взрывоопасные газы в сжиженном и газообразном состоянии. В паро- и газообразном состоянии такие вещества образуют взрывоопасные смеси с воздухом при низких концентрациях. Эти смеси взрываются при импульсах небольшой интенсивности, создавая при этом большое давление на стенки аппаратов, емкостей и на строительные конструкции зданий. Например, применяющиеся в промышленности синтетического этилового спирта и синтетического каучука сжиженные газы (бутан, бутилен, пропан, пропилен, дивинил, хлористый метил, этилен) ацетилен, метан водород и др. образуют взрывоопасные смеси с воздухом уже при содержании их в количестве 0,75—5,0 объемн.%1 Минимальная энергия (в мДж), необходимая для воспламенения паро- и газовоздушных смесей, составляет для бутана, пропана, бутилена 0,24, метана 0,28, ацетилена и водорода 0,011. Давление взрыва этилена, ацетилена и водорода при нормальных исходных давлениях этих веществ составляет соответственно 8,86; 10,3 и 7,39 кгс/см2; бутана и пентана соответственно 8,6 и 8,65 кгс/см2; метана — 7,2 кгс/см2.
При производстве некоторых продуктов на этих предприятиях применяются вещества с пирофорными свойствами (алюминийал-килы, металлический натрий, калий, литий и др.). перекисные соединения. ;
Санитарно-гигиеническая характеристика указанных промышленных предприятий в числе других факторов определяется применением или получением в них токсичных веществ преимущественно наркотического действия иногда с более или менее выраженным раздражающим действием. В некоторых производствах в больших количествах применяются сильнодействующие ядовитые вещества (нитрил акриловой кислоты, сероводород, хлористый метил и др.) и вещества резкораздражающего и кожного действия (диметилдихлорсилан, алкилхлорсиланы и др.). При нарушениях
СОДЕРЖАНИЕ:
3'.
7 12-
18:
РАЗДЕЛ I. ИСТОЧНИКИ ЗАГАЗОВАННОСТИ И ИХ УСТРАНЕНИЕ
Глава 1. Надежность оборудования...............
Температурные напряжения и надежность аппаратов...... 5
Оптимальные конструкции и число фланцевых соединений ... Причины коррозии технологического оборудования и трубопроводов и пути ее предотвращения................
О надежности технологических огневых печей.........
Условия безопасной эксплуатации насосно-компрессорного оборудования ................,.......... 21
Глава 2. Компенсация тепловых линейных изменений в теплообменниках и трубопроводах .................. 28
Глава 3. Надежность снабжения производства водой, электроэнергией и сжатым воздухом ................... 39
' -- . . '................. 40,
. . 43.
Водоснабжение.......'.............
Электроснабжение...................... 43.
Снабжение сжатым воздухом................. 49
Глава 4. Вынос оборудования на открытые площадки....... 51
Размещение оборудования на открытых площадках....... 51
Молниезащита технологических установок.......... 60.
Обеспечение нормальных условий эксплуатации установок, вынесенных на открытые площадки................ 63
Глава 5. Запорная арматура................... 68
Герметичность арматуры в затворе.............. 68-
Выбор запорной арматуры с учетом условий эксплуатации ... 70
Запорно-регулирующая арматура............... 74
Глава 6. Организация ремонта оборудования и коммуникаций ... 77
Освобождение оборудования и коммуникаций от продуктов ... 77
Организация планово-предупредительного ремонта ШПР) . . . 83
Некоторые обобщения по разделу............... 86
РАЗДЕЛ II. ЗАЩИТА ОБОРУДОВАНИЯ ОТ ОПАСНОГО ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ........-,..........88: ;
Глава 1. Оптимальное расчетное давление аппаратов....... 89
Глава 2. Конструктивные и технологические причины опасного повышения давления в аппаратах.............. 92*
339,
Глава 3. Предохранительные клапаны
Классификация и область -применения предохранительных клапанов ...........................
Установочное давление предохранительных клапанов .....
Пропускная способность предохранительных клапанов .....
Организация сброса продуктов от предохранительных клапанов и мембран ...................
Определение оптимального числа клапанов и их рациональное размещение ........................
Контрольные предохранительные клапаны ...........
Обратные и скоростные клапаны ...............
а в а 4. Предохранительные мембраны
Классификация мембран
О расчете мембран
Опыт внедрения мембран
Т л а в а 5. Дыхательная арматура.................
Дыхательные клапаны....................
Предохранительные резервуарные клапаны..........
Об определении пропускной способности дыхательной арматуры и ее испытании ........................
Т_л а в а 6. Особенности использования «азотного дыхания» в гидрозатворах ........................
Некоторые обобщения по разделу...............
РАЗДЕЛ III. ФАКЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ . .....
Глава 1. Характеристика факельных систем............
Факельные системы, применяемые за рубежом.........
Поджигание факела........j.............
Конденсация факельных газов в факельной системе и меры по отводу конденсата ........................
Т л а в а 2. Взрывы в факельной системе и некоторые меры их предупреждения .......................
Предотвращение распространения пламени в факельных~системах Г л а в а 3. Бездымное сжигание факельных газов...........
Г л а в а 4. к вопросу о расчете элементов факельных систем ......
Некоторые обобщения по разделу...............
РАЗДЕЛ IV. УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ, ХРАНЕНИИ И ПРИМЕНЕНИИ СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ . . .
Глава 1. Основные свойства сжиженных углеводородных газов.....
Кристаллогидраты и борьба с ними................
Перекисные и полимерные соединения диеновых углеводородов и меры по предотвращению их образования...........
1 Л Л
Глава 2. Транспортирование сжиженных углеводородных газов . . 200
Трубопроводный транспорт.................. 201
Железнодорожный и автомобильный транспорт........ 203
Глава 3. Слив сжиженных углеводородных газов из железнодорожных
цистерн........................ 207
Перемещение сжатыми газами................ 209
Перемещение при помощи компрессора............ 211
Глава 4. Склады сжиженных углеводородных газов ......... 215
Рациональная планировка газов............... 215
Устройство и эксплуатация емкостей для хранения сжиженных
углеводородных газов.................... 222
Контроль и замер уровня сжиженных углеводородных газов в резервуарах .......................... 235
Глава 5. Изотермическое хранение сжиженных углеводородных газов 241
Некоторые обобщения по разделу............... 246
РАЗДЕЛ V. УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ И ХРАНЕНИИ ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ....... 249
Глава 1. Транспортирование легковоспламеняющихся жидкостей . 249
Повышение надежности магистральных трубопроводов..... 250
Глава 2. Обнаружение места утечки из трубопровода........ 253
Обнаружение утечек по выходу жидкости на поверхность .... 254
Использование трассирующих веществ для обнаружения утечек 254
Акустический метод обнаружения утечек........... 255
Гидродинамический метод обнаружения утечек........ 256
Метод определения утечек путем пропуска внутри трубы специальных устройств........................ 257
Метод обнаружения утечек по появлению перекачиваемой жидкости в затрубном пространстве............... 257
Глава 3. Резервуары для хранения легковоспламеняющихся жидкостей ........................ 258
Конструктивные особенности резервуаров.............. 259
Повышение безопасности эксплуатации стальных резервуаров . . 265
Комплексная дефектоскопия.................... 270
Глава 4. Противопожарные разрывы на складах легковоспламеняющихся жидкостей................... 275
Глава 5. Потери легковоспламеняющихся жидкостей при хранении и
пути их сокращения.................. 280
Потери легковоспламеняющихся жидкостей от испарения .... 281 Технические средства для сокращения потерь легковоспламеняющихся жидкостей от испарения................ 285
Глава в. Эксплуатация складов легковоспламеняющихся жидкостей 290
Налив пожаро- и взрывоопасных продуктов в железнодорожные
цистерны........................... 290
Механизация и автоматизация наливных операций....... 293
341
Зачистка железнодорожных цистерн и мазутных резервуаров . . 297
Дренирование подтоварных вод из резервуаров........ 301
Предотвращение образования перекисных и пирофорных соединений при
транспортировании и хранении легковоспламеняющихся жидкостей . 303
Некоторые обобщения по разделу................. 304
РАЗДЕЛ VI. БЕЗОПАСНЫЕ УСЛОВИЯ РАБОТЫ С АЛКШИНИИАЛКИЛАМИ . 307
Глава 1. Свойства алюминийалкилов............... 307
Глава 2. Хранение и транспортирование алюминийалкилов..... 311
Складское хозяйство и транспортное оборудование......... 311
Глава 3. Условия безопасной эксплуатации промышленных установок синтеза алюминийалкилов............. 315
Промышленные способы синтеза алюминийалкилов...... 315
Оборудование и арматура.................. 320
Причины образования шлама и его удаление.......... 324
Тушение пожаров на промышленных установках синтеза алюминийалкилов ......................... 330
Некоторые обобщения по р.азделу.................. 335
Литература...........:................ 336
Цена: 150руб.
