Математика	Физика	Химия	Биология	Техника и технологии
	справочник по производственному контролю в машиностроении-К.И.Абаджи Москва 1964 стр.746 В справочнике приведены систематизированные сведения по производственному контролю, методам и средствам измерения и испытания, применяемым в машиностроении и приборостроении. Содержатся материалы по взаимозаменяемости, допускам и посадкам линейных и угловых размеров, формы и расположения поверхностей, нормализованных соединений. Наибольшее внимание уделено технике измерений, средствам механизации и автоматизации контроля, методам измерения деталей . больших размеров и сложной формы, отклонений формы и положения, резьбы, зубчатых колес, шероховатости поверхности. Освещены способы проверки технологической оснастки, режущего инструмента и станков, антикоррозионных покрытий, контроль механических свойств и дефектов металлов. Приведены сведения по применению математической статистики для анализа точности, при контроле и измерениях. Справочник предназначается для инженерно-технического персонала предприятий, контрольных и производственных мастеров, работников лабораторий и может быть полезен студентам высших технических учебных заведений и техникумов соответствующих специальностей.
ОГЛАВЛЕНИЕ Предисловие....................... . 11 Глава первая. Взаимозаменяемость, допуски и посадки ... 13 1. Основные понятия и определения по ГОСТ 7713—62 (А. Н. Бойцов)....................... — 2. Нормальные линейные размеры (диаметров, длин и высот уступов) (А. Н. Бойцов).................. 18 3. Взаимозаменяемость в машиностроении (А. К- Кутай) . . ~ 20 * 4. Гладкие цилиндрические соединения (А. Н. Бойцов) ... 22 Классы точности, единицы допусков и посадки системы ОСТ ............................. — Обозначение допусков и посадок на чертежах....... 47 Международная система допусков и посадок ИСО..... — 5. Допуски и посадки подшипников качения (по ГОСТ 520—55 и ГОСТ 3325 — 55) (А. Н. Бойцов) .........'. . . 53 Допуски подшипников качения .............. — Посадки подшипников качения по ГОСТ 3325—55..... — 6. Шлицевые и шпоночные соединения (А. Н. Бойцов) ... 69 Соединения с прямобочным профилем шлицев по ГОСТ 1139—58........................ — Соединения с эвольвентным профилем шлицев....... 79 Допуски и посадки шпоночных соединений........ 83 7. Допуски на конусы и углы (А. Н. Бойцов)........ 85 • Основные понятия и термины. Виды -конических соединений и основные зависимости................ — Нормальные угловые размеры, конусности и допуски ... 87 8. Резьбовые соединения (П. Н. Гоберман)......... 94 Типоразмеры стандартных резьб.............. — Допуски метрических резьб................. 102 Допуски метрических резьб с зазорами.......... 104 Практика обеспечения взаимозаменяемости резьб с защитными покрытиями и применение ГОСТ 10191—62 ..... 114 9. Зубчатые зацепления (Б. А. Тайц)............ 120 Общие сведения ...................... — Основные параметры зубчатых колес1............ 121 Допуски зубчатых и червячных передач.......... 125 10. Допуски на линейные размеры, радиусы и фаски * (А. К. Кутай).................... . . 159 Определения......................... Свободные и функциональные несопряженные размеры . . 160 Размеры сборочной цепи.................. 162 Размеры технологической цепи .............. 169 11. Отклонения формы и взаимного расположения поверхностей (А. К- Кутай)..................... 170 Определения......................... — Погрешности формы; классификация, обозначения и допуски ............................ 171 Погрешности положения; классификация, обозначения и допуски ........................... 175 Выбор и расчет допусков положения............ 189 Допуски на расположение осей отверстий......... 201 "лава вторая. Калибры................... 205 1. Контроль гладких цилиндрических изделий (А. Н. Бойцов) — Конструкции и типы калибров............... — Допуски калибров для размеров от 0,1 до 500 мм..... 208 Допуски калибров для размеров свыше 500 мм...... 219 Эксплуатация калибров.................... 220 2. Контроль размеров глубин и высот уступов (А. Н. Бойцов) 226 Методы и средства контроля................. —. Допуски калибров ..................... 230 3. Контроль подшипников качения по ГОСТ 520 — 55 (А. Н. Бойцов)........................ 231 4. Контроль шлицевых и шпоночных соединений (А. Н. Бойцов) . :........................... 235 Калибры для отверстий и валов с прямобочным профилем шлицев по ГОСТ 7951—59 . :............... — Калибры для отверстий и валов с эвольвентным профилем шлицев.....................;....... 241 Калибры предельные для контроля толщины зубьев и ширины впадин......................... 247 Калибры для шпоночных соединений............ 5. Контроль гладких конических изделий (А. Н. Бойцов) . . 248 6. Контроль резьбы (П. Н. Гоберман) . . . -......... 251 Типы калибров для контроля резьбы............ — Допуски калибров для метрической и дюймовой резьбы по ГОСТ 1623—61; ГОСТ 6725—53............. 256 Краткие технические условия на резьбовые калибры по ГОСТ 2016—53 ....................... 266 7. Контроль формы и расположения поверхностей — (А. К. Кутай)........................ 268 Типы калибров для контроля формы поверхностей..... — Допуски профильных калибров.............. 271 Типы калибров для контроля положения поверхностей изделий ............................. 274 Допуски и расчет исполнительных размеров комплексных калибров .......................... 282 Глава третья. Основные понятия измерительной техники (Г. А. Штюрмер)...................... 294 1. Основные понятия и определения............. — 2. Единство мер и единицы измерения............ 298 3. Погрешности режима и условий измерения........ 300 Температурные условия .................. — Влияние измерительного усилия.............. 302 Погрешность отсчета .................... — Форма измерительных поверхностей............ — Исключение систематических погрешностей........ 303 4. Обработка данных измерений................ 304 5. Принципы выбора точности измерительных средств .... 307 Глава четвертая. Инструменты и приборы для измерения линейных размеров (А. Д. Рубинов)........... 313 1. Плоскопараллельные концевые меры длины........ — 2. Штриховые меры длины................... 320 3. Щупы ............................ 321 4. Штангенинструменты.................... — 5. Микрометрические инструменты.............. 325 6. Рычажно-механические приборы.............. 330 Рычажный микрометр и скоба............... — Индикаторы часового типа и индикаторные приборы . . . 333 Измерительные головки высокой точности......... 338Рычажные индикаторы................... 340 Нутромеры.......................... 344 7. Оптико-механические и оптические приборы....... 347 Рычажно-оптические приборы.............. . — Измерительные машины .................. 351 Оптические длиномеры................... 354 Измерительные микроскопы ................ 356 Проекционные приборы .................. 362 Интерференционные методы и приборы........... 365 8. Пневматические измерительные приборы.......... 367 Общие сведения....................... — Манометрические приборы................. — Рота метрические (поплавковые) приборы......... 368 Пневматические измерительные головки.......... 370 9. Приборы, основанные на электрических принципах .... 373 Общие сведения . ...................... — Электроконтактные приборы................ — Индуктивные приборы ................... 374 Приборы, основанные на методе вихревых токов...... 375 Емкостные приборы..................... 376 Фотоэлектрические приборы................ 377 Растровые измерительные системы............. 379 Электронно-параметрические приборы .......... — 10. Радиоактивные приборы.................. 380 11 • Ультразвуковые приборы ..,.,<...'......... 3?2 Глава пятая. Измерение больших размеров и деталей сложной формы........................... 385 1. Прямые измерения больших размеров (А. Д. Рубинов) . . — Измерение внутренних размеров ............. — Измерение наружных размеров .............. 387 2. Косвенные измерения больших размеров (А. Д. Рубинов) 392 Механические методы измерения.............. — Оптические методы измерения............... 398 3. Контроль и измерение некоторых деталей сложной формы (К. И. Абаджи).................. ... 403 Обшие сведения....................... — Контроль и измерение турбинных лопаток . . ;...... — Измерение кулачков .................... 406 Измерение коноидов ...........,......... 407 Глава шестая. Измерения углов и конусов (К.. И. Абаджи) 410 1. Угловые меры........................ — Угловые плитки . •..................... — Угольники.......................... 411 Угловые шаблоны ..................... 415 2. Угломерные приборы..............'...... — Угломеры .......................... — Уровни..........•.................. 418 Угломерные головки .'................... 421 Гониометры и теодолиты.................. 422 Делительные головки и столы................ 425 Многогранники с автоколлиматорами........... 430 3. Косвенные измерения ................... Синусные линейки.....................- — Измерения с помощью концевых мер,- цилиндров или шариков ............................. 435 Глава седьмая. Измерение резьб (К.. И. Абаджи) .... 437 1. Комплексные методы измерения .............. — 2. Измерение среднего диаметра ............... 439 Измерение резьбовым микрометром............ — Метод проволочек ..................... 440 3. Измерение на микроскопах................. 447 Измерение среднего диаметра................. — Измерение шага наружной резьбы............. 449 Измерение угла профиля................... 451 Измерение внутреннего диаметра наружной резьбы .... 452 4. Измерение шага, угла профиля и внутреннего диаметра резьбы специальными приборами.............. 453 5. Измерение внутренней резьбы............... 457 6. Измерение резьбы с большими углами подъема и конической* резьбы......................... 458 Глава восьмая. Измерение и контроль зубчатых колес (Б. А. Тайц).......................... 465 1. Общие сведения....................... — 2. Измерение и контроль цилиндрических зубчатых колес . . 46Ь Измерение кинематической и циклической погрешности . . — Измерение накопленной погрешности окружного шага . . . 477 Измерение окружного шага................. 480 Комплексное двухпрофильное измерение.......... — Измерение биения зубчатого венца............. — Измерение колебания длины общей нормали........ 482 Измерение основного шага................. 483 * Измерение профиля зубьев................. 485 . Проверка направления зуба................ 486 Измерение смещения исходного контура и толщины зуба . . 489 3. Измерение и контроль конических зубчатых колес..... 490 Общие сведения....................... — Комплексная проверка при плотном зацеплении...... 492 Измерение биения зубчатого венца............. — Проверка пятна контакта и направления зуба....... 493 Измерение толщины зубьев................. — 4. Измерение и контроль червяков и червячных колес..... — Измерение винтовой линии червяка............. 495 Измерение осевого шага червяка.............. 497 Проверка угла и формы профиля червяка......... — Проверка биения витков червяка.............. 498 Проверка толщины витка червяка............. — Контроль элементов червячного колеса........... — Глава девятая. Измерение отклонений формы и взаимного расположения поверхностей (А. Д. Рубинов)......... 500 1. Измерение отклонений от правильной цилиндрической формы ............................. — Измерение отклонений в поперечном сечении....... — Измерение отклонений в продольном сечении....... 504 2. Измерение непрямолинейности и неплоскостности..... 506 Метод световой щели.................... — Метод линейных отклонений................ — Метод проверки «на краску»................ — Шаговый метод....................... 509 Метод визирования..................... 512 Интерференционный метод................. 515 Измерение с помощью струны и микроскопа........ — Метод сообщающихся сосудов................ 516 Пневматический метод ................... 517 3. Измерение волнистости поверхности........... 519 4. Измерение отклонений взаимного расположения поверхностей............................. 520 Измерение биения................-..... — Измерение разностенности................. 524 Измерение расстояний между осями валов и отверстий и отклонений от параллельности осей............ Измерение неперпендикулярности осей валов и отверстий .............................. 525 Измерение несоосности и перекоса отверстий....... 529 Измерение непараллельности и неперпендикулярности плоскостей ......................... — Измерение несимметричности ............... 532 Глава десятая. Механизация и автоматизация приемочного контроля; активный контроль............... 534 1. Контрольно-сортировочные автоматы и полуавтоматы (М. М. Кемпинский).................... — 2. Контрольно-измерительные приспособления (Ф. И. На- ринский)........................... 543 Общие сведения об устройстве и точности приспособлений — Приспособления для контроля размеров.......... 544 » Приспособления для проверки правильности геометрической формы......................... 545 Приспособления для проверки взаимного расположения поверхностей ........................ 551 Приспособления для контроля механических свойств материалов ........................... 553 3. Активный контроль (Ф. //. Наринский).......... 555 4. Нормализованные узлы автоматических и механизированных средств контроля (М. И. К.емпинский)........ 567 Датчики........................... — Элементы электроавтоматики................ 576 Узлы пневматических измерительных устройств...... 579 Глава одиннадцатая. Контроль и измерение шероховатости поверхности (Ф. П. Волосевич)............ 583 1. Стандартизация шероховатости поверхности....... — 2. Контроль и измерение шероховатости поверхности .... 587 Контроль шероховатости поверхности путем сравнения с образцом.......................... — Оптические приборы.................... 588 Щуповые приборы...................... 591 Метод слепков....................... 601 Глава Общие сведения....................... — Метод определения твердости стальным шариком (по Бринелю) .......................... — Метод определения твердости алмазным конусом (по Рок- веллу) ........................... 654 Метод определения твердости алмазной пирамидой (по " Виккерсу) .......................... 656 Сопоставление значений твердости материала....... 657 Определение микротвердости ............... — 3. Технологические испытания................. 660 4. Испытания пружин..................... 661 5. Выявление поверхностных дефектов металлов...... 663 Общие сведения....................... — Цветной метод .......'................ 664 Люминесцентный метод................... — Метод магнитных порошков ................ 666 Магнитная структуроскопия ................ 668 Статические испытания на сжатие............. 647 Статические испытания на изгиб.............. 648 Статические испытания на кручение............ двенадцатая. Проверка технологической оснастки и металлорежущих станков на точность (Ф. П. Волосевич) 603 1. Контроль и измерение режущего инструмента...... — 2. Контроль и измерение приспособлений, штампов и пресс-форм ............................. 610 3. Испытания и проверка металлорежущих станков..... 616 Организация поверочной службы............. — Проверка станков на геометрическую точность...... 617 Проверка станков на технологическую точность...... 622 Проверка зуборезных станков на кинематическую точность — Глава тринадцатая. Измерение толщины, покрытий (А. Д. Рубинов)....................... 632 1. Методы измерения с разрушением покрытия........ — Химические методы (по ГОСТ 3003—58).......... Физические методы..................... 639 2. Методы измерения без разрушения покрытия....... 640 Глава четырнадцатая. Контроль механических свойств и дефектов металлов (Г. А. Одинг)......... 644 1. Механические испытания металлов ............ Цена: 300руб.
Назад	Заказ	На главную страницу