Электротехническая промышленность является материальной основой электрификации страны, автоматизации и механизации производственных процессов, ускорения темпов технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства. Повышение качества, технического уровня, надежности, долговечности электротехнических изделий — важные факторы интенсификации общественного производства.
Решениями XXVI съезда КПСС перед работниками электротехнической промышленности поставлены задачи по дальнейшей интенсификации производства, повышению производительности труда, увеличению съема продукции с каждого квадратного метра производственной площади. Большие резервы роста производительности труда и совершенствования конструкций таятся в применении новых прогрессивных технологических процессов, механизации и автоматизации производства, лучшей организации труда и всего производственного процесса.
Производство электрических машин и трансформаторов в 60—70-х годах характеризуется значительным повышением механизации и автоматизации технологических процессов. Освоенные промышленностью новые серии электрических машин и трансформаторов производятся на специализированных предприятиях с широким использованием автоматических установок и линий. Освоен ряд новых материалов, позволивших механизировать технологические процессы.
Наибольшие успехи достигнуты на заводах, производящих в массовом или крупносерийном производстве асинхронные электродвигатели серии 4А. При проектировании и подготовке производства серии 4А в стране была создана мощная научно-исследовательская технологическая база. Огромный вклад в развитие технологии производства массовых серий машин постоянного тока и асинхронных внесли Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии электромашиностроения (ВНИИТэлектромаш, г. Харьков) в области специальных процессов, Всесоюзный проектно-конструкторский институт техно-логин электротехнического производства (ВПТИэлектро, г. Ленинград! в области общемашиностроительных процессов; Бакинское отделение ВНИИТэлектромаш в области штамповки магнитопро-
водов; Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструк-торский институт технологии электрических машин малой мощности (ВНИИТМЭ, г. Тбилиси) в области производства малых машин. Разработку новых прогрессивных технологических процессов и оборудования для трансформаторов осуществляет Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт трансформаторостроения (ВИТ, г. Запорожье).
Ведущими научно-исследовательскими и проектно-технологиче-скими институтами разработаны типовые технологические процессы и специальное технологическое оборудование, что позволяет резко сократить время технологической подготовки производства и трудоемкость выпускаемых изделий. Для изготовления специального технологического оборудования построены и введены в строй специализированные предприятия.
Механизация трудоемких технологических процессов в мелкосерийном и единичном производстве осуществляется оборудованием с программным управлением и быстропереналаживаемыми манипуляторами (роботами).
Учебные институты на кафедрах электрических машин начали подготовку инженеров-технологов электромашиностроения, а также усилили технологическую подготовку инженеров-конструкторов.
Предлагаемое учебное пособие составлено в соответствии с новой программой общего курса «Технология электромашиностроения», читаемого в Московском энергетическом институте. В пособии основное внимание уделяется машинам средней мощности, выпускаемым в массовом и крупносерийном производстве и имеющим наибольшую степень автоматизации и механизации технологических процессов. При рассмотрении крупных электрических машин, турбо- и гидрогенераторов излагаются в основном специальные технологические процессы и особенности изготовления этих машин.
В настоящее время перед технологами стоят задачи не только улучшения технологии и технологического оборудования для повышения производительности труда, но и создания новых технологических процессов и технологического оборудования, позволяющих совершенствовать конструкции машин и трансформаторов. Тесное сотрудничество конструкторов и технологов при разработке новых изделий и подготовке их производства является совершенно необходимым условием как для повышения эффективности производства, так и для получения наиболее экономичных изделий. Поэтому в книге описаны не только специальные, но и общемашиностроительные технологические процессы.
В общемашиностроительных технологических процессах рассматриваются прогрессивные процессы получения заготовок для электрических машин и трансформаторов литьем, сваркой, ковкой, прессовкой и т. п., а также их последующая механическая обработка, а в специальных — основные технологические процессы,
именяемые в электромашиностроении. Основное внимание уде-"РНО специальным процессам.
Избегая давать готовые рецепты, авторы привели некоторые типовые технологические процессы с указанием режимов для лучшего ориентирования студентов при изучении курса.
Гтавы в учебном пособии расположены в порядке следования операций технологического процесса изготовления машин и трансформаторов. При рассмотрении технологических процессов обращается внимание на их влияние на технико-экономические показа-тети изделий и приводятся данные, улучшающие эти показатели.
В книге обобщен опыт, накопленный ведущими электромашиностроительными и трансформаторостроительными заводами. Книга иллюстрирована чертежами и рисунками оборудования, приспособлений и инструментов, применяемых в производстве электрических машин и трансформаторов.
Работа между авторами была распределена следующим образом- гл. 1, 2, 4, 5-я, § 6.1, 6.3, гл. 7, кроме § 7.6, гл. 8—25 написаны М. В. Антоновым; § 6.2, 7.6, гл. 26—33 —Л. С. Герасимовой; гл. 3 написана совместно.
Авторы выражают благодарность заведующему кафедрой элек-рических машин Харьковского политехнического института, доктору техн. наук, проф. В. А. Яковенко и главному конструктору завода «Динамо», канд. техн. наук А. А. Рабиновичу за ценные замечания, сделанные ими при рецензировании рукописи, а также редактору инж. М. Г. Александровой за существенные дополнения и поправки, способствующие улучшению содержания книги.
Все замечания по содержанию книги авторы просят направлять в адрес Энергоиздата: 113114, Москва, М-114, Шлюзовая наб., 10.
Авторы
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие ............... 3
Раздел первый. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА . ......
Глава первая. Понятие о технологическом процессе..... 6
1.1. Производственный и технологический процессы..... 6
1.2. Характеристика видов производства и методов работы ... 7
1.3. Характеристика и особенности технологии электромашиностроения 10
1.4. Технологическая последовательность операций при изготовлении электрических машин и трансформаторов ....... 12
а) Технологическая последовательность операций при изготовлении асинхронных электродвигателей........ 12
б) Технологическая последовательность операций при изготовлении машин постоянного тока.......... 15
в) Технологическая последовательность операций при изготовлении трансформаторов ........... 18
Глава вторая. Технологическая документация и технологическая подготовка производства ............. 21
2.1. Технологическая документация ......... 21
2.2. Общие понятия о технологичности конструкции..... 23
2.3. Стандартизация, нормализация и унификация..... 25
2.4. Порядок разработки технологических процессов и подготовки производства............ . 26
Глава третья. Перспективы совершенствования технологии и организации производства электрических машин и трансформаторов . . 29
3.1. Аттестация уровня производства на предприятиях .... 29
3.2. Перспективы совершенствования технологии и организации производства электрических машин и трансформаторов . . 31
Раздел второй. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И ТРАНСФОРМАТОРОВ .......... 33
Глава четвертая. Литейное производство....... 33
4.1. Общие сведения............. 33
4.2. Технологические требования к отливке....... 34
4.3. Способы получения отливок.......... 36
а) Технология изготовления отливок из черных металлов . . 36
б) Технология изготовления отливок из цветных сплавов . . 39
Глава пятая. Кузнечное производство и получение деталей прессовкой 41
5.1. Общие сведения............. 41
5.2 Свободная ковка............... 42
5.3. Ковка на радиально-ковочных машинах....... 43
^пс;
5.4. Поперечно-клиновая прокатка
5.5. Горячая прессовка алюминиевых сплавов ....'' 45
5.6. Прессовка металлических порошков..... • • 47
5.7. Прессовка деталей из пресс-материалов .... 1а
а) Виды деталей из пресс-материалов .....' f?
б) Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов ... ...... _,.
в) Технология производства деталей из термопластичных пресс-материалов ... ..... г,
01
Глава шестая. Раскройно-заготовительное производство со
6.1. Технологические процессы раскроя листового и профильного проката............. с„
6.2. Автоматизация раскроя рулонной электротехнической стали 58
6.3. Гибка заготовок . ......... g2
Глава седьмая. Сварочное производство .... 54
7.1. Общие сведения . ........'.'.'' 64
7.2. Сварные соединения........'.'.'.' 66
7.3. Сварка узлов машин постоянного и переменного тока . . . 68
7.4. Сборка и сварка корпуса статора крупной электрической машины............... 71
7.5. Сборка и сварка основных узлов гидро- и турбогенераторов 71
а) Сборка и сварка узлов гидрогенератора...... 71
б) Сборка и сварка узлов турбогенератора ...... 75
7.6. Сборка и сварка металлоконструкций трансформаторов ... 77 •
7.7. Изготовление корпусов электрических машин и баков трансформаторов из листовой стали.......... 82
7.8. Техника безопасности при сварке........ 86
Глава восьмая. Механическая обработка деталей и узлов ... 87
8.1. Общие сведения . ............ 87
8.2. Припуск на обработку........... 89
8.3. Базы, их классификация и выбор........ 90
8.4. Обобщенные технологические схемы обработки корпуса машины с сердечником ............ 92
8.5. Обобщенные технологические схемы обработки вала и вала
с сердечником (ротора)........... 97
8.6. Обобщенные технологические схемы обработки подшипниковых щитов.............. 101
8.7. Технологическая схема обработки деталей типа тел вращения ЮЗ
8.8. Механическая обработка деталей и узлов турбо- и гидрогенераторов . ............. 105
8.9. Обработка наружной поверхности ротора вращающимися резцами . . . . . ......... 107
8.10. Упрочняющая обработка валов и щитов подшипников . . __. Ю9
8.11. Оборудование и оснастка, применяемые при механической обработке . . . . ........... ''"
8.12. Техника безопасности . . ......... "^
Глава девятая. Защитно-декоративные покрытия..... ''•*
9.1. Общие сведения............. JJ5
9.2. Подготовка поверхности к нанесению покрытий..... !||-
9.3. Способы нанесения лакокрасочных покрытий..... .;?>
9.4. Сушка лакокрасочных покрытий......• г™
9.5. Покрытия из порошкообразных полимеров...... .„ч
9.6. Механизация и автоматизация окрасочных работ . • - • j*j*
9.7. Гальванические покрытия . ......... .„2
9.8. Техника безопасности при окрасочных и гальванических работах Глава десятая. Внутризаводские транспортные и складские работы 126
10.1. Задачи транспортных и складских работ.......
10.2. Внутризаводские транспортные работы. Тара и транспортные
средства............... 128
Ш.З. Транспортировка электрических машин и трансформаторов 132
Глава одиннадцатая. Контроль качества продукции .... 133
11.1. Комплексная система управления качеством продукции . . 133
11.2. Система бездефектного изготовления продукции . '. 135
11.3. Организация технического контроля на предприятии . . . 136
Раздел третий. ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
Глава двенадцатая. Технология штамповки...... 137
12.1. Общие сведения . . . ......... 137
12.2. Электротехнические стали .......... 140
12.3. Схемы штамповки, типы штампов, усилие вырубки при штамповке электротехнической стали ......... 142
а) Требования к листам сердечников ....... 142
б) Основные элементы штампа......... 144
в) Совмещенные (компаундные) штампы...... 147
г) Многопозиционные штампы последовательного действия . . 151
д) Пазовые штампы........... 154
е) Усилие вырубки............ 155
ж) Контроль штамповки листов,, срок службы и заточка штампов............... 155
. 12.4. Технология автоматической штамповки на листоштамповочных установках многопозиционными штампами последовательного
действия . . . . .......... 156
12.5. Технология автоматической штамповки на прессах типа «Бакинец» и по системе «Тандем».......... 160
а) Штамповка на прессах типа «Бакинец» совмещенными штампами . . . ........... 160
б) Штамповка по системе «Тандем»........ 161
12.6. Технология штамповки листов сердечников диаметром от 400
до 990 мм.............. 163
а) Штамповка на универсальных прессах совмещенными штампами . . . ........... 163
б) Штамповка на пазовых прессах ....... 163
12.7. Технология штамповки сегментов для крупных электрических машин и листов полюса........... 165
а) Штамповка сегментов крупных электрических машин . . 165
б) Технология штамповки листов полюса...... 166
12.8. Раскрой электротехнической стали........ 167
12.9. Изготовление штампованных деталей для электрических машин
и трансформаторов . . .......... 172
12.10. Техника безопасности при холодной штамповке . . . . Глава тринадцатая. Сборка магнитных систем электрических
машин . . . ............. 180
13.1. Подготовка штампованных листов к сборке...... 180
а) Требования к сердечникам ......... 180
б) Порядок операций . .......... 182
в) Снятие заусенцев и лакировка листов....... 183
г) Термообработка и оксидирование листов ...... 185
13.2. Сборка сердечников статора и ротора на оправку .... 186
13.3. Механизация сборки сердечников статоров и роторов ... 191
13.4. Сборка и крепление сердечников статора в корпус и сердечников якоря (ротора) на вал.......... 193
13.5. Сборка и крепление сердечников статора и ротора из сегментов 198
а) Сборка и крепление сердечника статора на шпильках . . 198
б) Сборка и крепление сердечника статора на клиньях ласточкин хвост............... 201
507
о/ v^upna и крепление сердечника статора при монтаже
г) Сборка сердечников ротора (якоря) .....'' ^*
13.6. Сборка и скрепление полюсов ...... ' ' ~Ц'*
Глава четырнадцатая. Общие вопросы изоляционно-обмоточ
ных работ............. - " 208
14.1. Требования к изоляционно-обмоточному производству . 208
14.2. Проводниковые материалы ........ ' 209
14.3. Изоляционные материалы ........ ' 2Ю
14.4. Способы нанесения изоляции........ ' 212
14.5. Соединение проводов в обмотках....... 215
а) Требования к месту соединения...... 215
б) Пайка припоями...........i 215
в) Холодная сварка (прессование)....... 217
г) Сварка . . .........._ 219
14.6. Вспомогательные работы электроизоляционного производства 220
а) Резка рулонного изоляционного материала ..... 220
б) Резка и маркировка изоляционных трубок ..... 221
в) Зачистка изоляции проводов ......... 222
14.7. Техника безопасности в обмоточных цехах...... 222
Глава пятнадцатая. Технология изготовления и укладки обмоток15.3. Глава семнадцатая. Изготовление и укладка стержневых обмоток 265
17.1. Общие сведения............• 265
17.2. Изготовление стержней статоров крупных генераторов . . __• ~°~
17.3. Изготовление стержней роторов асинхронных электродвигателей *7jj
17.4. Укладка стержневых обмоток в пазы статора гидрогенератора Яр
17.5. Укладка стержневых обмоток в пазы статора турбогенератора
17.6. Укладка и соединение стержневых обмоток ротора . . •
Глава восемнадцатая. Технология изготовления коллекторов и
Изготовление и укладка обмоток из круглого провода ручным способом . . . .......... 246
Глава шестнадцатая. Изготовление и укладка шаблонных обмоток из прямоугольного провода........... 250
16.1. Общие сведения . . . ......... 250
16.2. Изготовление обмоток из прямоугольного провода без корпусной изоляции . . ........... 252
16.3. Изготовление обмоток из прямоугольного провода с корпусной изоляцией . ............ 257
16.4. Укладка обмоток из прямоугольного провода без корпусной изоляции............. 260
16.5. Укладка обмоток из прямоугольного провода с корпусной изоляцией . ............ 263
из круглого провода.............. 222
15.1. Общие сведения ............. 222
15.2. Изготовление и укладка обмоток из круглого провода механизированным способом ........... 226
а) Изолировка пазов сердечника......... 226
б) Намотка статоров совмещенным способом..... 229
в) Намотка статоров раздельным способом...... 234
г) Заклинивание пазов статора......... 240
д) Осадка и формование обмотки статора...... 243
е) Бандажирование лобовых частей обмотки статора . . . 244
ж) Комплексная механизация обмоточно-изолировочных работ
Цена: 300руб.
