Современный технический уровень и качество изделий необходимы для решения основных задач по повышению эффективности общественного производства, созданию международных экономических связей, благоприятно влияющих на развитие экономики страны.
В постановлениях партии и правительства в настоящее время большое внимание уделяется повышению качества промышленных изделий, на предприятиях вводится госприемка готовой продукции, развивается и углубляется принцип независимости органов контроля качества от производственного персонала. Организация контроля качества продукции должна активно воздействовать на ход технологического процесса, чтобы исключить возможность появления производственного брака, стимулировать высокие показатели системой поощрений.
Контролер на предприятии должен иметь высокий авторитет, специальные знания и опыт, чтобы уметь мобилизовать усилия производственного персонала — администрации и рабочих — на выполнение важнейших задач по обеспечению требований нормативной документации и дальнейшее повышение качества продукции.
Контроль качества по трудоемкости, стоимости и сложности сравним с затратами на собственно производство продукции и требует многочисленных специально подготовленных в системе профессионально-технического образования квалифицированных контролеров по определенным видам изделий. Электрические машины являются основными элементами электропривода, который необходим для осуществления механизации и автоматизации производственных процессов. Электроизмерительные приборы и аппараты нужны для проведения измерений, контроля и автоматического управления процессами. Они во многом определяют надежность автоматических линий, различных манипуляторов, промышленных роботов.
В учебнике описаны примерные конструкции этих изделий, изложены технология изготовления и контроль их основных частей, приведены основные сведения об испытаниях готовых изделий.
Автор
ВВЕДЕНИЕ
Выпуск изделий с высоким техническим уровнем, конкурентоспособных на мировом рынке, может быть обеспечен только путем ряда целенаправленных мероприятий как в государственном масштабе, так и на каждом предприятии.
На повышение качества продукции направлены специальные постановления партии и правительства, планы развития народного хозяйства, государственные стандарты, аттестация промышленной продукции; за соблюдением стандартов и качества следит Государственный надзор.
На предприятии качество зависит от совершенства технологического процесса изготовления продукции, максимально точного соблюдения всех требований — чертежей и другой технической документации на изделия. Контроль качества продукции на машиностроительном предприятии осуществляет служба отдела технического контроля (ОТК.), которая должна быть укомплектована высококвалифицированным персоналом. По квалификации контролер, принимающий продукцию, должен превосходить рабочего, изготовляющего эту продукцию.
Контролер и испытатель электротехнических изделий — электрических машин, аппаратов и приборов — должны знать их устройство, технологию сборки, уметь проводить контроль сборочных операций, контроль и испытания готовых изделий, принимать решение об их пригодности.
Электрические машины, аппараты и электроизмерительные приборы очень разнообразны по своей конструкции, принципу действия, габаритным размерам. Электротехнические изделия изготовляются на многих заводах, каждый из которых специализируется на выпуске ограниченных типов изделий. Технология изготовления, контроля и испытаний разрабатывается с учетом специфических особенностей конкретных ви-
4
„„а и условий производства. Поэтому при дов изделии и Усло^ии v бот на практиче-
ВЬШ°ЛГяТияТРи в цехах За 'необходимо внима-ских занятиях *»*ю документацию, производ-
ТеЛЬ„Н1е3инстрУкци^методики контроля и испытания "венные инструкци ть шыт контролеров и
испытай,ИЗсДпеЛцИиализРиРуЮЩихся на определенных
участках производства.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие .................................................................................. 3
Введение........................................................................................ 4
Глава I. Общие сведения о производственном и технологическом процессах ........................................................ 6
§ 1. Типы производства и структура предприятий.................. 7
§ 2. Конструкторская и технологическая документация........ 8
§ 3. Стандартизация и ее основные цели................................. 12
§ 4. Технический контроль и его задачи.................................. 16
§ 5. Организация процесса сборки ...............................,.......... 17
§ 6. Виды контроля ................................................................... 19
§ 7. Организация технического контроля на предприятии..... 22
§ 8. Управление качеством продукции..................................... 25
§ 9. Испытания изделий............................................................ 28
Глава II. Электромонтажные работы ...................................... 37
§ 10. Общие сведения ............................................................... 37
§ 11. Подготовка проводов к монтажу..................................... 41
§ 12. Изготовление жгутов ....................................................... 47
§ 13. Болтовые контактные соединения ................................... 49
§ 14. Неразъемные соединения проводов с выводами............ 53
§ 15. Контроль качества электрического монтажа................. 58
Глава III. Допуски и посадки................................................... 62
§ 16. Взаимозаменяемость ....................................................... 62
§ 17. Предельные отклонения и поле допуска......................... 63
§ 18. Посадки в системе отверстия и в системе вала............... 66
§ 19. Единая система допусков и посадок............................... 66
§ 20. Допуски на отклонения формы, расположения и шероховатость поверхностей ................................................... 70
Глава IV. Слесарно-сборочные работы и их контроль........... 76
§ 21. Виды соединений деталей................................................ 76
§ 22. Резьбовые соединения ..................................................... 76
§ 23. Шпоночные и шлицевые соединения ............................. 82
§ 24. Соединения с натягом .................................................... 84
§ 25. Сварные и клеевые соединения..................................... 85
§ 26. Заклепочные соединения ............................................... 87
§ 27. Подшипники ................................................................... 90
Глава V. Технические измерения ............................................. 95
§ 28. Общие сведения ............................................................. 95
§ 29. Плоскопараллельные концевые меры длины ................ 98
§ 30. Штангенинструменты .................................................... 99
§ 31. Микрометрические инструменты ................................... 102
§ 32. Измерительные головки ................................................. 103
§ 33. Измерение углов и конусов............................................ 106
§ 34. Контроль отклонения формы, расположения и шероховатости поверхностей................................................. 108
270
Глава VI. Электрические измерения ....................................... 112
§ 35. Средства электрических измерений .............................. 112
§ 36. Устройство электромеханических измерительных приборов ................................................................................ 115
§ 37. Измерительные механизмы приборов ........................... 118
§ 38. Крепление подвижных частей. Успокоители................. 125
§ 39. Измерение тока, напряжения и мощности .................... 129
§ 40. Измерение сопротивлений ............................................. 132
Глава VII. Технология и контроль сборки электроизмерительных приборов ................................................... 136
§ 41. Влияние сборки на качество электроизмерительных
приборов ......................................................................... 136
§ 42. Контроль основных частей приборов, поступающих
на сборку ......................................................................... 138
§ 43. Контроль сборки подвижных частей ............................. 146
§ 44. Контроль сборки электроизмерительных механизмов ... 149
§ 45. Контроль общей сборки приборов ................................. 154
§ 46. Испытания приборов ...................................................... 159
Глава VIII. Устройство низковольтных электрических аппаратов.................................................................. 165
§ 47. Общие сведения ............................................................. 165
§ 48. Электрические контакты ................................................ 166
§ 49. Износ контактов и гашение дуги ................................... 172
§ 50. Предохранители ............................................................. 175
§ 51. Автоматические воздушные выключатели ..................... 175
§ 52. Контакторы и магнитные пускатели .............................. 178
§ 53. Резисторы, реостаты, контроллеры ............................... 179
§ 54. Электрические реле ........................................................ 183
Глава IX. Технология и контроль сборки низковольтных электрических аппаратов ............................................. 186
§ 55. Контроль сборки контактов ........................................... 186
§ 56. Изготовление и контроль магнитопроводов ................. 190
§ 57. Изготовление и контроль катушек ................................ 195
§ 58. Сборка и контроль сборки электрических аппаратов ....................................................................................... 200
§ 59. Испытания электрических аппаратов ........................... 205
Глава X. Устройство электрических машин ............................ 211
§ 60. Общие сведения ............................................................. 211
§ 61. Основные конструкции электрических машин .............. 214
§ 62. Асинхронные двигатели ................................................. 216
§ 63. Машины постоянного тока ............................................ 221
§ 64. Синхронные машины ...................................................... 226
§ 65. Обмотки электрических машин ..................................... 228
Глава XI. Технология и контроль сборки электрических
машин ....................................................................... 232
§ 66. Сборка и контроль сердечников .................................... 232
§ 67. Изготовление обмоток ..................................................... 237
§ 68. Контроль обмоток........................................................••••• 239
§ 69. Изготовление и контроль коллекторов .......................... 244
§ 70. Балансировка роторов ..................................................... 250
§ 71. Общая сборка................................................................... 253
§ 72. Проверка установочно-присоединительных размеров ... 258
§ 73. Испытания электрических машин................................. 260
Рекомендуемая литература .....................................................•¦¦¦¦ 269
Цена: 150руб.
