Дозирование сыпучих и жидких материалов широко применяется в самых различных отраслях промышленности. В ряде технологических процессов дозирование является одной из основных операций. Качество готовой продукции и рациональное расходование исходных материалов во многом зависят от дозирования.
В строительной промышленности, например, состав бетонных смесей и качество бетона связано с работой отделений по дозированию песка, гравия, щебня, цемента, воды и других составляющих бетонной смеси.
Не меньшее значение имеют процессы дозирования в химической промышленности, в производстве удобрений, пластмасс, на коксохимических и металлургических заводах, агломерационных фабриках, в пищевой промышленности и т. д.
Основным направлением в дозировании является максимальная механизация и автоматизация производственного потока при обеспечении соответствующего сокращения цикла дозирования, повышения контроля за составлением смесей и точного соблюдения заданной рецептуры.
Автоматизация дозирования способствует сокращению вспомогательного времени, обеспечивает более легкое управление дозирующими устройствами, снижает себестоимость продукции.
Так, приготовление 1 м3 бетонной смеси на бетонных установках составляет в среднем 2,06 чел.-часа, а на заводах бетона с автоматизированными установками — 0,08 чел.-час.
Особенно большие перспективы по автоматизации процессов дозирования открываются с применением новых электронных методов взвешивания.
Дозаторы, построенные на этом принципе, допускают наи-оолее полную автоматизацию процессов вплоть до работы по заданной программе.
В различных отраслях промышленности все шире применяется весьма эффективный непрерывный поточный процесс дозирования.
Для фасовки продуктов созданы дозаторы, работающие вместе с упаковочными машинами. Процессы развески и упа-
ковки продуктов полностью автоматизированы и составляют непрерывную поточную линию. Современные высокоскоростные фасовочные автоматы выпускают свыше 400 готовых упаковок в минуту при высокой точности взвешивания.
В книге описаны методы дозирования материалов, конструкции дозировочных устройств и их эксплуатация, производственные схемы дозирования и ряд современных типов дозаторов, принятых в различных отраслях промышленности: металлургической, химической, керамической, стекольной, пищевой и др. Особое внимание уделено автоматическим способам дозирования, применяемым в различных производствах, в том числе автоматическому дозированию материалов непрерывным потоком, как наиболее отвечающему масштабам и темпам работ современного производства.
Подробно описаны методы весового дозирования, обеспечивающего наиболее точные результаты и за последнее время все шире внедряемого в промышленность, а также — конструкции, применяемые для весового дозирования.
Вместе с тем, имея в виду, что на ряде производств используется также и объемное дозирование, автор считает полезным для более систематического освещения вопроса дать материал и по механизмам, применяемым для осуществления объемного дозирования.
Для удобства пользования материалом технические характеристики дозаторов по отдельным группам сведены в соответствующие таблицы.
В настоящем издании книга дополнена описанием и характеристиками новых типов дозаторов, разработанных в последнее время.
Расширена также глава по подаче материалов к дозаторам, описан ряд новых питающих механизмов.
В отдельной главе впервые описываются различные конструкции автоматических контрольных весовых устройств, обеспечивающие резкое повышение производительности при фасовке материалов.
Изложение материала в книге ведется в соответствии с разработанной автором классификацией дозирующих устройств.
В связи с введением Международной системы единиц (СИ) в книге применены единицы, установленные этой системой, а также введен и ряд новых терминов, например «объемная масса» вместо «объемный вес» и т. д.
В случаях, когда прежние единицы обусловлены действующей технической документацией (стандартами, типажом, техническими условиями и т. п.), приведены переходные коэффициенты для перевода значения их в единицы СИ.
Все деловые критические замечания и пожелания читателей будут приняты автором с благодарностью.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие ...........................•.................................................. г
Глава I. Классификация и свойства дозируемых материалов ......... 5
Классификация дозируемых материалов...............................-- °
Основные характеристики дозируемых материалов .................. '
Глава II. Основные методы и технологические схемы дозирования
материалов.................................................................... .^
Методы дозирования............................................................... .J?
Технологические схемы дозирования .......................................... *°
Глава III. Подача материалов к дозаторам.................................... ?°
Коммуникации для подачи дозируемых материалов .................. •&
Типы и конструкции питающих механизмов.............................. ?>
Глава IV. Дозаторы полуавтоматические и с ручным управлением аи
Объемные дозаторы.................................................................. 50
Весовые дозаторы .............................................•....................... ?~
Г л а в а V. Дозаторы автоматические ................................................ (°
Дозаторы порционные............................................................... /4
Дозаторы непрерывного действия .........................................•••• i(Jf
Г л а в а VI. Дозирование жидкостей ................................................ Jjb
Объемные дозаторы.................................................................. J46
Весовые дозаторы .............................................•....................... !°~
Глава VII. Многокомпонентные дозирующие установки .................. jbu
Г л а в а VIII. Дозирование материалов в тару................................. 187
Дозаторы для развески готовой продукции................................. '88
Дозирующие устройства для фасовки материалов ..................... 198
Глава IX. Контрольные весовые устройства.................................... 222
Контрольные взвешивания.....................................................•••• 222
Конструкции контрольных автоматов ....................................... 225
Глава X. Основные узлы и детали дозирующих устройств ............... 236
Впускные воронки и затворы................................................... 236
Весовые бункеры ..................................................................... 242
Весовые механизмы ........................,......................................... 245
Указательные приборы.......................................................••••• 248
Регистрирующие устройства...................................................... 263
Приборы управления дозаторами............................................. 270
Глава XI. Эксплуатация дозирующих устройств.............................. 276
Регулировка и повериа дозаторов............................................. 276
Уход за дозаторами ............................................................... 283
.Литература .............................................................................. 287
Цена: 150руб.
