Аспирационные и пневмотранспортные установки являются эффективным средством оздоровления и облегчения труда на промышленных предприятиях.
Аспирация представляет собой разновидность вентиляции. Термин аспирация происходит от латинского слова aspiratio, что означает всасывание, вдыхание. Задачей аспирационных установок является отсасывание вредностей (пыли, водяного пара, горячего воздуха, ядовитых газов) от технологического оборудования в местах их образования. Для этого органы машины, выделяющие вредности, оснащают различными укрытиями, из которых отсасывается загрязненный воздух.
На современных промышленных предприятиях, в том числе текстильных, широко применяют установки для пневматического транспортирования материалов, что позволяет увеличить производительность труда, до минимума сократить потери продукта, значительно облегчить и оздоровить условия труда. Пневматический транспорт осуществляет перемещение материалов по трубам в потоке воздуха. Пневматическим транспортом пользуются для перемещения зерна, муки, цемента, угля, хлопка, шерсти, льна, тресты, отходов производства в виде угаров, древесной и металлической стружки и подобных материалов.
Пневмотранспортные установки достаточно компактны и хорошо компонуются с технологическим оборудованием. В некоторых случаях, например в поточных линиях, пневмотранспортные установки
неразрывно связаны с технологическим процессом. К преимуществу пневмотранспортных установок следует отнести их пожарную безопасность.
По размерам перемещаемых частиц пневмотранс-портные установки подразделяют на три вида:
1) пневмотранспортные установки, в которых перемещаемые тела занимают все сечение трубы; к ним относится, например, контейнерный транспорт;
2) пневмотранспортные установки, в которых перемещается сыпучая масса, состоящая из небольших взвешенных частиц, размеры которых во много раз меньше сечения трубы;
3) аэрозольтранспорт, применяемый для перемещения порошкообразных материалов (муки, сахарной пудры, цемента и т. п.); в таких установках перемещаемый материал предварительно аэрируется, т. е. насыщается воздухом, аэрированная смесь приобретает свойство жидкости — текучесть — и благодаря этому может перемещаться как в закрытых трубах, так и открытых лотках. %
В этом учебнике рассмотрены пневмотранспортные установки второго вида, получившие широкое применение в текстильном производстве.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.......................: 3
Глава I. Движение воздуха в трубопроводах ......... 5
1. Вязкость и сжимаемость воздуха........... —
2. Опыты О. Рейнольдса............... 6
3. Уравнение Бернулли................ 7
4. Потери давления в воздуховодах .......... 9
5. Расчет сети воздуховодов............. : 20
6. Методы расчета воздуховодов............ 24
7. Пример расчета разветвленного вытяжного воздуховода . . 25
Глава II. Движение твердых тел в потоке воздуха........ 34
1. Обтекание потоком воздуха неподвижных тел ..... —
2. Движение тела в вертикальной трубе......... 40
3. Движение тела в горизонтальной трубе . ...... 42
4. Скорости транспортирования волокнистых материалов ... 45
5. Потери давления в пневмотранспортных воздуховодах ... 47
Глава III. Приточные и конвективные струи. Всасывающие факелы . 49
1 Приточные струи................. —
2. Методика получения основных зависимостей для приточных струй.................... . 52
3. Основные зависимости для приточных струй ...... 54
4. Конвективные струи................ 56
5. Всасывающие факелы . . ............ 58
6. Зависимости осевой скорости в простейших всасывающих факелах ..................... 61
Глава IV. Аспирационные устройства............. 63
1. Вредности, выделяемые производственным оборудованием . —
2. Общие требования безопасности и санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к технологическому оборудованию 72
3. Конструктивное оформление аспирационных устройств ... 73
4. Пневматические мычкоуловители прядильных машин ... 84
Глава V. Пневматический транспорт на текстильных предприятиях . . 89
1. Виды пневмотранспортных установок........ —
2. Пневмотранспорт на хлопчатобумажных фабриках .... 93
3. Пневмотранспорт на шерстяных фабриках....... 105
4. Пневмотранспорт на льно- и пенькозаводах....... 108
5. Аэродинамический расчет систем пневмотранспорта . . .114
П1 С
Глава VI. Пневматическая уборка пыли............120
1. Общие сведения................ —
2. Всасывающие системы пылеуборки......... 121
3. Уборочные устройства и трубопроводы . ....... 124
4. Пневматическое очесывание барабанов чесальных машин . . 126
5. Пухообдуватели................. 128
Глава VII. Пылеотделители (фильтры)...........132
1. Пылеосадочные камеры............... 134
2. Сетчатые фильтры................ —
3. Тканевые фильтры...........-. . . . 138
4. Фильтры ФТ-2М............... . 143
5. Циклоны . : : :............... 144
6. Жалюзийные (инерционные) пылеотделители...... 148
7. Мокрые пылеотделители.............. 150
8. Масляные фильтры . :............. 151
Глава VIII. Воздуходувные машины .......... ; : 152
1. Классификация воздуходувных машин : :...... —
2. Центробежные вентиляторы........... .153
3. Законы пропорциональности и быстроходность вентилятора . 157
4. Подбор вентиляторов . : . :........... 160
5. Работа вентилятора в сети. Последовательная и параллельная работа двух вентиляторов ............. 169
6. Воздуходувки : . ............... 171
7. Компрессоры.................. 173
Глава IX. Конструктивные элементы аспирационных и пневмотранспорт- ^ ных установок . : : : :.............178
1. Воздуховоды . . : г.............. —
2. Металлоуловители................ 180
3. Бункера и воронки ............... —
4. Шлюзовый затвор............ . : . 183
5. Ревизии ..................... 184
Глава X. Испытание, регулирование и эксплуатация аспирационных и
пневмотранспортных установок...........185
1. Наружный осмотр систем .............—
2. Инструментальные замеры давлений, скоростей и расходов воздуха .......: ............. —
3. Аэродинамическое испытание вентиляторов в производственных условиях . . :...............193
Приложение .....:...............: 196
Указатель литературы . : : : :....>.........214
Цена: 150руб.
