Математика

Физика

Химия

Биология

Техника и    технологии

Справочник по пайке. Под. ред. С. Н. Лоцманова, С 74 И. Е. Петрунина, В. П. Фролова. М., «Машиностроение», 1975 г. 407 с. с ил. На обороте ,тит. л. авт.: Л. Л. Гржимальский, А. И. Губин, А. С. Екатова и др. В книге приведены справочные сведения по основным способам и технологическим процессам пайки, по припоям, флюсам, газовым средам, оборудованию, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуре, производственной санитарии и технике безопасности. Освещены вопросы проектирования технологического процесса, повышения экономической эффективности производства, прочности паяных изделий. Книга предназначена для инженеров-конструкторов, расчетчиков и технологов машиностроительных проектно-конструкторских и технологических организаций.
ОГЛАВЛЕНИЕ
-
Введение (И. Е. Петрунин)..... 5
Глава 1. Физико-химические ос-
новы пайки (И. Е. Петрунин.) Т
Кинетика образования спая . . '
Основные понятия ...... '
Классификация спаев .... »
Спаи между металлами ... iu Физико-химические процессы
при пайке.............^
Смачивание и растекание припоев .............. \°
Капиллярное течение припоев 24 Самофлюсование в процессе
образования спая....... 27
Влияние основного металла и количества жидкой фазы на
формирование спая...... 31
Непрерывная структурная
связь в шве.......... 37
Влияние газовой среды и состава припоя на свойства паяных соединений........ 38
Список литературы ...... 44
Глава 1. Способы пайки (В. С.
Новосадов) ........... 47
Контактно-реактивная пайка 48
Реактивно-флюсовая пайка . . . 53
Диффузионная пайка ....... S5
Некапиллярная пайка .... 58
Пайка композиционными припоями . . . . •.......... 59
Список литературы...... 61
Глава 3. Припои (А. И. Губин,
В. В. Орлова)........... 62
Медные припри . ........ 62
Серебряные, золотые, пал л а дне-вые и платиновые припои ... 72
Никелевые припои....... 81
Железные и марганцевые припои ............... 84
Алюминиевые припои...... 85
Магниевые припои......> . 87
Оловянно-свинцовые припои 87
Свинцовые припои ....... 92
Индиевые припои........ 93
Цинковые, кадмиевые и висмутовые припои............ 94
Галлиевые и титановые припои 98
Список литературы...... 101
Глава 4. Флюсы и газовые среды
(Л. С. Екатова)......... 102
Флюсы для высокотемпературной пайки......... . . . 104
Флюсы для низкотемпературной
пайки.............. цо
Способы приготовления и нанесения флюсов.......... ид
Удаление остатков флюсов ... 121
Газовые среды для пайки ... 122
Список литературы....... ]$о
1 1*
Глава 5. Оборудование для пайки (Л. Л, Гржимальский,
И. И. Ильевский)......... 131
Пайка в печах......... 131
Электропечи с контролируемой атмосферой ........ 131
Установки для получения контролируемых атмосфер .... 140
Вакуумные электропечи . . . 143
Индукционные электропечи 154
Пайка индукционная...... 156
Установки для индукционной
пайки............. 156
Индукторы.......... 160
Выбор параметров индукционных установок........ 161
Пайка электросопротивлением 163 Специальные установки для пайки................ 167
Пайка погружением...... 168
Печи-ванны для пайки погружением в расплавы солей . . . 168 Установки для пайки погружением в расплавы припоев 171 Пайка концентрированными источниками энергии ...... 172
Установки с кварцевыми лампами .............. 172
Электронно-лучевые установки 174
Лазерные установки..... 175
Пайка горелками ........ 176
Оборудование для газопламенной пайки........... 176
Горелки"............- 183
Паяльники............ 189
Контрольно-измерительная и регулирующая аппаратура .... 193
Термометры.......... 194
Потенциометры автоматические электронные....... 195
Милливольтметры....... 202
Пирометры излучения .... 203
Термопары.......... 205
Список литературы...... 208
Глава 6. Подготовка поверхности и сборка под пайку (И. Ю. Маркова) ............... 21Й
Очистка поверхности металлов
под пайку............ 210
Предварительное нанесение металлических покрытий ..... 23Б Сборка под пайку и нанесение
припоя .-...•.......... 239
Технологическая оснастка . . . • 243 Список литературы....... 250
Глава 7. Технологический процесс пайки (С. Н. Лоцманов и
Ю. Ф. Шеин).......... 251
Пайка углеродистых и низколегированных сталей....... 251
Пайка нержавеющих сталей . . 252 Пайка жаропрочных сталей и сплавов............. 256
Пайка инструментальных сталей 258 Пайка металлокерамических
твердых сплавов........ 260
Пайка чугуна.......... 262
Пайка меди и ее сплавов .... 262
Пайка никеля и его сплавов 266
Пайка титана и его сплавов 268
Пайка молибдена........ 269
Пайка ниобия и его сплавов 271
Пайка вольфрама........• 271
Пайка циркония........ 273
Пайка тантала......... 275
Пайка бериллия ........ 276
Пайка алюминия и его сплавов 277
Пайка магниевых сплавов ... 281
Список литературы....... 285
Глава 8. Пайка металла с керамикой (В. К- Ерошев)....... 286
Пайка металлизованной керамики .............. 287
Активная пайка.......... 294
Пайка керамики с металлами
стеклоприпоем.......... 297
Пайка керамики с металлом без спекания металлизационного
слоя............... 298
Пайка неметаллизированной керамики с металлами под давлением.............. 298
Конструкционные материалы для металлокерамических узлов 299 Конструирование и расчет паяных соединений......... 303 v
Список литературы....... 319
Глава 9. Прочность и конструирование паяных соединений
(Г. А. Николаев, И. И. Киселев) ............... 321
Виды паяных соединений . . . 321 Концентрация напряжений в
соединениях встык....... 322
Концентрация напряжений в соединениях внахлестку..... 323
Концентрация напряжений от неравномерной работы спая по
длине ч.........-. . . 323
Концентрация напряжений, вызванная изгибом элементов 324 Собственные напряжения и деформации в паяных конструкциях ............... 325
прочность паяных соединения 332 Влияние дефектов на прочность при статических нагрузках . . . 339 Прочность при переменных нагрузках ............. 340
Влияние дефектов на механические свойства при переменных
нагрузках............ 341
Пластические свойства паяного
шва................ 342
Допускаемые напряжения в паяных соединениях •....... 343
Список литературы....... 345
Глава 10. Проектирование техно- *
v логического процесса пайки
(В, П. Фролов)........ . 346
Задачи и принципы технологического проектирования ..... 346
Понятие о моделировании и общей математической модели . . 347 Элементы математической модели технологического процесса
пайки.............. 349 .
Логическая и операторная схемы
алгоритма............ 374
Этапы ПТП с использованием
математическрй модели..... 377
Кодирование технологической
документации.......... 378
Список литературы....... 380
Глава 11. Производственная санитария, техника безопасности и противопожарная техника (Г. Н. Стрекалов)..... 382
Общие положения ....... 382
Подготовка к пайке. Рабочее место паяльщика......... 382
Техника безопасности при эксплуатации оборудования .... 386 Техника безопасности при выполнении паяльных работ . . . 386 Санитарная гигиена и техника безопасности при производстве
припоев и флюсов........ 390
Первая помощь при поражении
электрическим током...... 394
Противопожарная техника ... 395 Список литературы....... 397
Предметный указатель .... 398
ВВЕДЕНИЕ
*
Пяйкя имеет много общего со сваркой плавлением, но между ними имеются и принципиальные различия. Если при сварке основной и присадочный металлы находятся в сварочной ванне в расплавленном состоянии, то при пайке основной металл
Н6 Пайка —' процесс соединения материалов в твердом состоянии припоями, которые при расплавлении затекают в зазор, смачивают паяемые поверхности и при кристаллизации образуют паяный шов.
Для получения спая, т. е. связи на границе основной металл — припои, наряду с нагревом необходимо обеспечить еще два основных условия: удалить с поверхности .металлов окисную пленку и обеспечить условия взаимодействия твердого и жидкого металлов При кристаллизации вступившего во взаимодействие с паяемыми металлами более легкоплавкого связующего металла (припоя) образуется паяное
соединение.
При пайке формирование шва происходит путем заполнения припоем зазора между соединяемыми деталями, т. е. процесс пайки в большинстве.случаев связан с капиллярным течением, что не имеет места при сварке плавлением.
В отличие от сварки плавлением пайка может быть осуществлена при любых температурах, лежащих ниже температуры плавления основного металла. Одним из преимуществ пайки является возможность соединения в единое целое за один прием множества заготовок, составляющих изделие. Поэтому пайка, как ни один другой способ соединения, отвечает условиям массового производства. Она позволяет соединять разнородные металлы, а также металлы со стеклом, керамикой, графитом и другими неметаллическими материалами, что невозможно или весьма трудно осуществить сваркой.
Поскольку при пайке не происходит расплавления кромок паяемых деталей, то при использовании этого способа соединения проще сохранить в процессе изготовления требуемую форму и размеры изделия. Применяя низкотемпературную пайку, удается сохранить неизменной структуру и свойства металла соединяемых деталей. Важным преимуществом пайки является разъемность паяных соединений, что делает ее незаменимой при монтажных и ремонтных работах в радио- и приборостроении.
Наряду с этим пайка обеспечивает в ряде случаев более высокую надежность изделий, чем сварка. При применении рациональных сочетаний паяемых материалов и припоев и использовании конструкций с оптимальной площадью перекрытия надежность паяных соединений в 4 раза выше, чем сварных, для самолетов и в 20 раз выше для космических аппаратов *.
В соответствии с природой и особенностями технологического процесса пайку классифицируют:
по характеру взаимодействия твердого и жидкого металлов при возникновении спая;
по особенностям образования паяного соединения;
по способам нагрева.
По характеру взаимодействия и природе связей на границе основной металл — припой выделяют четыре вида спаев: бездиффузионный, растворно-диффузионный, контактно-реакционный и диспергированный.
По особенностям технологии получения паяного соединения (режим пайки, способ введения припоя, формование шва) выделяют капиллярную пайку, диффузионную, контактно-реактивную, реактивно-флюсовую и некапиллярную пайку.

Цена: 500руб.

Назад

Заказ

На главную страницу

Hosted by uCoz