Неразрушающий контроль — что это такое? Какое значение он имеет для жизни людей, в технике? Чтобы ответить на эти вопросы, приведем рассказ В. Баринова, бывшего помощника министра строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности СССР (Заминированная страна //Бюллетень НТР. 1990. № 1, 2). «... По шоссе шел автобус, набитый людьми. При спуске в ложбину шофер притормозил, зная, что впереди — залитая водой канава. В канаве колеса забуксовали, водитель стал раскачивать автобус, пытаясь выбраться. В это время грянул взрыв. Из-под земли вырвался ослепительный бело-голубой столб пламени. Он подбросил автобус, поджег его, превратил в полыхающий оранжевый факел. Через несколько минут все было кончено. В жерле огненного вулкана корежилась лишь груда раскаленного металла. Из воронки на шоссе продолжал бить в небо столб пламени, он гудел и бесновался, в радиусе полукилометра превращая в пепел все способное гореть».
Трагедия произошла на одной из трасс магистрального газопровода в результате разрыва сварного шва в месте пересечения магистрали с шоссе. В. Баринов ярко описывает цепь преступных действий, начавшихся с отклонений от проекта и завершенных строителями в подготовке двух плетей трубопровода к сварке так называемого захлестного шва. Затем свой «вклад» в халтуру внесли сварщики, взявшиеся варить шов, когда зазор между трубами, грубо срезанными газовым резаком и не обработанными шлифовкой, достигал трех сантиметров! Последнюю точку в цепи халтуры поставил дефектоскопист, который мог разорвать страшную цепь, предотвратить катастрофу: ведь его святая обязанность — проверить качество шва просвечиванием. Но он не проверил шов, а приложил к ложному заключению рентгенограмму другого шва! И вот «мину замедленного действия» заложили под шоссе. Шов сначала держался, потом стал расползаться, в низине скопился газ. «Мина» словно поджидала автобус с пассажирами. Дефектоскопист, сварщики и другие непосредственные виновники пошли под суд, но ведь заживо сгорели десятки людей. Вот чем обернулась их преступная халатность в неразрушающем контроле.
Неразрушающий контроль (НК) и, в частности, дефектоскопия как его разновидность должны обеспечивать' качество, надежность и безопасность эксплуатации огромного числа самых разных техни-
Оглавление
Предисловие редактора.......................... 3
От авторов книги 1.....................,...... 6
Введение......,........................... 7
ЧАСТЬ 1. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ... И
Глава 1. Качество и контроль качества продукции......... 11
§ 1.1. Продукция и качество продукции.............. 11
§ 1.2. Дефекты и брак продукции'.................. 13
§ 1.3. Контроль качества, испытания и диагностика......... 15
§ 1.4. Методы неразрушающего контроля . ,............ >18
Глава 2. Статистические методы управления качеств*** продукции ... 40
§ 2.1. Применение теории вероятности к воарох'ам контроля качества 41
§ 2.2. Использование статистики при регулировании качества ..... 43
§ 2.3. Обоснование планов выборочного контроля.....< . !"\ . 44
§ 2.4. Вероятностное обоснование норм допустимости дефектов . : . 46
Глава 3. Стандартизация и метрологическое обеспечение неразрушающего контроля............................... 50
§ 3.1. Система стандартизации и, метрологического обтпечения неразрушающего контроля . . . /.................. 50
§ 3.2. Нормативно-техническая документация на неразрушающий
контроль............................. 55
§ 3.3. Стандартизация неразрушающего контроля......... . 56
§ 3.4. Метрологическое обеспечение средств неразрушающего контроля..................... ........... 58
§ 3.5. Испытания средств неразрушающего контроля........ 62
§ 3.6. Аттестация нормативно-технической документации на методы
контроля......................./..... 64
§ 3.7. Аттестация специалистов................... 65
Глава 4. Организация неразрушающего контроля........... 69
§ 4.1. Структура службы неразрушающего контроля......... 69
§ 4.2. Порядок введения неразрушающего контроля на предприятии 74
§ 4.3. Ревизия и ремонт средств неразрушающего контроля .... 75
§ 4.4. Оборудование рабочих мест операторов........... 76
! Глав а 5. Дефекты продукции и их обнаружение............ 78
§ 5.1. Металлы и сплавы....................... 78
§ 5.2. Дефекты и способы контроля металлических заготовок и изделий................................ 81
' ", § 5.3. Неметаллические материалы.................. 92
§ 5.4. Дефекты неметаллических материалов и их обнаружение ... 94
П.1 1
§ 5.5. Дефекты и способы контроля соединений заготовок и деталей.................................. 96 .
Глава 6. Системы неразрушающего контроля.............. 101
§ 6.1. Варианты, методы и системы неразрушающего контроля ... 101
§ 6.2. Характеристики дефекта и дефектность............ 104
§ 6.3. Надежность технологических процессов..........> . . 109
§ 6.4. Оперативные характеристики систем неразрушающего контроля................................ 112
§ 6.5. Интегральный критерий эффективнрсти систем неразрушающего контроля............................ 118
§ 6.6. Формирование эффективных систем неразрушающего контроля объектов различной категории ................. 122
Глава 7. Технико-экономическая эффективность неразрушающего контроля................................... 127
§ 7.1. Составляющие технико-экономической эффективности..... 127
§ 7.2. Расчет составляющих технико-экономической эффективности 129 § 7.3. Расчет экономического эффекта при производстве и эксплуатации ................................. 132
§ 7.4. Оценка технического уровня средств НК........... 135
Глава 8. Охрана труда и техника безопасности при неразрушающем
контроле................................ 141
§ 8.1. Общие положения....................... 141 •
§ 8.2. Безопасность при различных видах неразрушающего контроля 145
ЧАСТЬ 2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПРОНИКАЮЩИМИ ВЕЩЕСТВАМИ
Глава 9. Капиллярный метод . . /................... 152
§ 9.1. Общие сведения о методе.................. 154
§ 9.2. Основные физические явления, используемые в капиллярной
дефектоскопии................ . .,.......... 158 .
§ 9.3. Процессы капиллярной дефектоскопии............ ]61
§ 9.4. Технология и средства контроля................ 168
§ 9.5. Чувствительность капиллярного контроля и ее проверка ... 171
§ 9.6. Объекты контроля....................... 173.
§ 9.7. Перспективы развития..................... 177
Глава 10. Методы течеискания.................... 177
§ 10.1. Основные понятия и термины техники течеискания.....
§ 10.2. Методы испытания на герметичность............. 180
§ 10.3. Физико-химические основы техники течеискания....... 215
§ 10.4. Применение течеискания в промышленности .,........ 222
Заключение................................ 238
Список литературы............................ 240
Цена: 150руб.
