Электрохимическая промышленность с каждым годом приобретает все возрастающее значение в народном хозяйстве. Постройка мощных электростанций создает благоприятные перспективы для дальнейшего развития электрохимической технологии. В настоящее время получают техническое осуществление многие новые электрохимические процессы (электрохимическое выделение титана, циркония, бериллия и др.; получение сверхчистых металлов; производство окислителей, фтора и др.).
За последнее время не издавалось руководств по прикладной электрохимии, которые могли бы служить пособием при изучении технологии электрохимических производств студентами химико-технологических вузов и специалистами, связанными с этой областью промышленности.
Авторы настоящей книги стремились осветить с одинаковой подробностью все основные разделы прикладной электрохимии, предполагая при этом, что читатели достаточно знакомы с основами теоретической электрохимии.
Книга составлена в соответствии с учебной программой курса технологии электрохимических производств и предназначается в качестве учебного пособия для студентов химико-технологических вузов. Вместе с тем, она может представить интерес для инженерно-технических работников химической, металлургической, элек- ' тротехнической и других отраслей промышленности, связанных с электрохимическими процессами.
В данном руководстве раздел гидроэлектрометаллургии написан А. Л. Ротиняном и А. А. Гальнбеком, гальванотехника — П. М. Вячеславовым и Н. П. Федотьевым, электролиз расплавленных соединений — А. Ф. Алабышевым, электролиз водных растворов без выделения металлов — А. Л. Ротиняном и Н. П. Федотьевым, химические источники тока — П. Б. Животинским, Примеры расчетов составлены Н. П. Федотьевым.
ПРЕДИСЛОВИЕ КО ВТОРОМУ ИЗДАНИЮ
За пятилетие со времени первого издания во всех разделах прикладной электрохимии произошло усовершенствование отдельных операций, промышленное развитие некоторых новых процессов' и более глубокое их теоретическое обоснование. Это привело к необ-х°Димости дополнить и пересмотреть некоторые разделы книги*
ВВЕДЕНИЕ
Первым опытом промышленного использования электрохимии был разработанный в 1836 г. академиком Российской Академии наук Борисом Семеновичем Якоби способ гальванопластического получения копий с различных рельефных оригиналов. Этот способ применяли при изготовлении художественных произведений, а также для приготовления печатных форм в экспедиции заготовления государственных бумаг в Петербурге.
За прошедшее с тех пор время прикладная электрохимия прочно вошла в различные области народного хозяйства.
Разнообразное и обширное применение электрохимия получила в металлургической промышленности.
В области цветной металлургии электролиз используется как для извлечения ряда металлов из руд (меди, цинка, кадмия и др.), так и для рафинирования цветных металлов, выплавленных в печах. Почти всю добываемую медь, значительную часть никеля, свинца, серебра и золота подвергают электролитической очистке. Еще большего внимания заслуживает приложение электрохимии к получению легких металлов. Современные алюминиевая и магниевая промышленности, добыча ряда щелочных, щелочноземельных, а также и некоторых редких металлов основаны на электролизе расплавленных солей.
Весьма близкой к металлургии является гальванотехника, охватывающая широко распространенные процессы нанесения защитных покрытий на поверхность различных металлических изделий. Главнейшими в настоящее время являются процессы: никелирования, хромирования, цинкования, меднения, покрытия серебром, золотом и др. Наряду с этим разработаны способы осаждения некоторых редких металлов и сплавов. К гальванотехнике относится и первый промышленный электрохимический процесс воспроизведения художественных и технических рельефных предметов, получивший название гальванопластики.
Большое значение имеет электрохимия в производстве многих химических продуктов. Так, получение хлора и едкого натра осуществляется в современной промышленности исключительно элек-тродимическим способом, Таким же путем готовятся многие окис-
(персульфаты, перхлораты и др.). По своим масштабам эти поизводства относятся к крупнейшим.
Особым разделом промышленной электрохимии является про-чводство гальванических элементов и аккумуляторов, в которых за счет электрохимических процессов получается электрическая энергия.
Роль таких «химических» источников тока в современной технике чрезвычайно велика и разнообразна. Все современные виды механизированного транспорта снабжаются надежными аккумуляторными батареями. Различные измерительные приборы и сигнализирующие устройства оснащаются первичными гальваническими элементами. Мощные аккумуляторы обеспечивают движение подводных лодок в погруженном состоянии. На электростанциях аккумуляторы используют при освещении и работе приборов в аварийных условиях, Их применяют и как буферные устройства в часы повышенного расхода энергии. Из всего сказанного выше видно чрезвычайное разнообразие электрохимических производств, резко различающихся как по характеру готовой продукции, так и по используемому сырью. Признаком, объединяющим различные электрохимические процессы, является метод производства, использующий электрохимические реакции, протекающие на электродах.
Развитие электрохимической промышленности находится в неразрывной связи с развитием энергетического хозяйства.
В первых промышленных работах по гальванопластике академик Б. С. Якоби пользовался электрической энергией от батарей гальванических элементов. Энергия химических источников тока слишком дорога для подавляющего большинства электрохимических процессов.
Развитие крупной электрохимической промышленности стало возможным после появления динамомашины в 70-х годах XIX в.
До Великой Октябрьской революции электрохимическая промышленность России была незначительной и находилась в руках иностранного капитала.
В 1917 г. к числу электрохимических предприятий можно было отнести всего лишь три медерафинировочных завода, три аккумуляторных и два хлорных. На Монетном дворе имелась установка Для электролитической рафинировки благородных металлов. Существовало также небольшое число гальванических установок и кустарных мастерских, изготовлявших гальванические элементы.
Проектирование, строительство и эксплуатация заводских электрохимических предприятий велись иностранными специалистами.
Начатые с самого возникновения Советского государства работы по электрификации страны и общий бурный рост промышленности способствовали распространению электрохимических процессов. Ряд производств, не существовавших ранее, был организован в крупнейших масштабах. Возникли мощные алюминиевые и магниевые заводы, организовано получение натрия и некоторых дру-Гих легких и редких металлов, налажена рафинировка никеля,
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие к первому изданию................ 3
Предисловие ко второму изданию..........."••••. 3
Введение....................'.....'_ 4
Часть первая ГИДРОЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ
Глава I. Гидроэлектрометаллургия меди............g
Электролитическое рафинирование меди............8
§ 1. Операции, предшествующие электролизу.........8
§ 2, Анодный и катодный процессы.............. 9
§ 3. Электролит....................15
§ 4. Конструкция ванн.................. 19
§ 5. Матричный передел.................22
§ 6. Системы включения ванн и электродов . . , . .... 23 § 7. Технологические показатели процесса рафинирования .... 25
§ 8. Переработка шлама....... . ........30
§ 9. Электролитическое рафинирование меди из хлоридных растворов 30 § 10. Новые направления в электролитическом рафинировании меди 31
Электроэкстракция меди..................32
§ 1. Выщелачивание руд..................32
§ 2. Подготовка растворов к электролизу...........33
§ 3. Электролиз с нерастворимыми анодами..........35
Глава II. Электролитическое рафинирование серебра и золота .... 39
§ 1. Общие сведения...................39
§ 2. Электролитическое рафинирование серебра.........40
§ 3. Электролитическое рафинирование золота...... .... 44
Глава III. Электроэкстракция цинка и кадмия..........49
Цинк.........................49
§ 1, Общие сведения...................49
§ 2. Обжиг цинкового концентрата перед выщелачиванием .... 50 § 3. Выщелачивание огарка и очистка растворов перед электролизом 51
§ 4. Катодный процесс..................55
§ 5. Анодный процесс . . . 60
§ 6. Электролит
§ 7, Конструкция ванн...........
§ 8. Технологические показатели процесса электроэкстракции § 9. Новое в электролизе цинка........ . . . .
61 63 65 70
Кадмий.................. 71
Глава IV. Электролиз в металлургии никеля, кобальта и железа . ,. 75
Никель......................... 7э
§ 1. Общие сведения................... 7Ь
§ 2. Катодный процесс.........
§ 3. Анодный процесс.........
§ 4. Электролит ..........
§ 5. Очистка электролита . . ... . ,
§ 6. Конструкция ванн.............
§ 7. Технологические показатели электролитического рафинирования
никеля ........... - . .
§ 8. Переработка шлама.......
§ 9 Гидроэлектрометаллургия. никеля . . § 10. Новое в электрометаллургии никеля .
78 80 81 84
91 92 93
Кобальт ......................... 94
§ 1. Общие сведения . •.................. 94
§ 2. Анодное растворение кобальтового промежуточного продукта 95
§ 3. Электролитическое получение металлического кобальта . . . ' 96
§ 4. Электролитическое получение гидроокиси кобальта . ..... 99
Железо......................... 99
Глава V Электроэкстракция марганца и хрома ......... 102
Марганец ......, ................. 102
§ 1. Общие сведения................... 102
§ 2. Восстановительный обжиг руды и выщелачивание огарка . . . 102
§ 3. Очистка растворов перед электролизом .......... 103
§ 4. Электролиз..................... 104
Хром......................... 106
§ 1. Общие сведения.................... 106
§ 2. Электроэкстракция из раствора хромовой кислоты...... 107
§ 3. Электроэкстракция из раствора хромо-аммонийных квасцов . . 108
Глава VI Электролитическое рафинирование свинца и олова . . . .111
Свинец.........................111
Олово.........................117
§ 1. Общие сведения.......-..':........ . 117
§ 2. Электролитическое рафинирование чернового олова.....117
§ 3. Электролитическое снятие олова с белой жести.......121
Литература .......................122
Часть вторая ГАЛЬВАНОТЕХНИКА
Глава VII, Структура гальванических покрытий.........125
§ 1. О роли структуры в гальванотехнике........... 125
§ 2. Механизм образования электролитических осадков ....... 125
§ 3. Условия образования поликристаллических осадков ..... 128
§ 4. Влияние основных факторов на структуру гальванического осадка 130
§ 5. Структура и блеск покрытий.............. 136
§ 6. Структура и механические свойства гальванических покрытий . 138
§ 7. Электрокристаллизация сплавов ............. 140
Глава VIII Рассеивающая способность электролитов.......143
§ 1. Распределение тока при электроосаждении металлов.....143
§ 2. Экспериментальные методы изучения распределения тока и металла.......................145
§ 3. Критерии равномерности распределения тока и металла на поверхности катода ...................149
[ § 4. Влияние различных факторов на равномерность электролитиче-
' ских осадков '....................153
> § 5. Микрорассеивающая способность электролитов.......155
IX Подготовка поверхности металлических изделий ..... 156
§ 1. Общие сведения...................156
§ 2. Химическое и электрохимическое полирование .......159
§ 3. Обезжиривание ............•,....... 162
§ 4. Травление и декапирование ......... ...... 165
§ 5. Общая схема подготовки поверхности изделий ....... 168
глава X Цинкование и кадмирование.............169
§ 1. Общие сведения................... 169
§ 2. Сернокислые цинковые электролиты .,.,,,..... 170
595
§ 3. Цианистые цинковые электролиты........... jy,
§ 4. Цинкатные электролиты..............'.173
§ 5. Аммиакатные электролиты.............1 ' 174
§ 6. Кадмирование .................! . 175
Глава XI Меднение................... J7g
§ 1. Общие сведения.................. jyg
§ 2. Сернокислые медные электролиты...........' 177
§ 3. Медные цианистые электролиты............ 178
§ 4. Прочие электролиты для меднения............181
Глава XII Никелирование.................181
§ 1. Общие сведения...................181
§ 2. Сернокислые никелевые электролиты...........183
§ 3. Другие электролиты для никелирования..........186
§ 4. Структура и механические свойства электролитического никеля 187 § 5. Осаждение других металлов группы железа........188
Глава XIII Хромирование .................190
§ 1. Общие сведения . ,................. 190
§ 2. Теория процесса хромирования............. 191
§ 3. Влияние различных факторов на выход по току и качество осадков хрома.................... . 194
§ 4. Электролиты для защитно-декоративного хромирования . . . .197 § 5. Электролиты для износостойкого и пористого хромирования . . 198
§ 6. Другие электролиты хромирования............. 199
Глава XIV Лужение ...................201
§ 1. Общие сведения...................201
§ 2. Лужение в кислых электролитах............202
§ 3. Лужение в щелочных электролитах ............ 203
§ 4. Оплавление оловянных покрытий............205
Глава XV Электролитическое осаждение благородных металлов , . 205
§ 1. Серебрение.....................205
§ 2. Золочение .....................208
Глава XVI Электролитическое осаждение сплавов........209
§ 1. Общие сведения...................209
§ 2. Латунирование...................210
§ 3. Бронзирование ...................210
§ 4. Осаждение сплава олово — свинец._............211
§ 5. Осаждение сплава олово — никель............211
§ 6. Осаждение сплава никель — кобальт ...........2U
Глава XVII Гальванопластика.............. . 213
§ 1. Общие сведения...................213
§ 2. Изготовление форм ...............' ' т\
§ 3. Нанесение проводящего слоя...............*|jj
§ 4. Нанесение разделительного слоя...........' ' 91fi
§ 5. Осаждение металла на проводящий и разделительный слой . - ^{2
§ 6. Частные случаи применения гальванопластики...... • ^
Глава XVIII Анодная обработка поверхности металлов......"|
§ 1. Специальные виды электрополирования.........' у&
§ 2, Оксидирование алюминия и других металлов........„~е
§ 3. Анодно-механическая обработка металлов........ •
'Глава XIX Оборудование гальванических цехов.......• •
§ 1. Оборудование для подготовительных операций......' ' 227
§ 2. Оборудование для нанесения гальванических покрытий . • • • ngj
§ 3. Электрическое оборудование ............' ' 232
§ 4, Примерная калькуляция стоимости гальванического покрытия . •
Глава XX Контроль качества гальванических покрытий......235
§ 1. Общие сведения...................235
§ 2. Определение толщины покрытий............. 236
§ 3. Определение пористости покрытий............237
§ 4, Определение прочности сцепления покрытия с основой .... 238 Литература.......................238
Часть третья ЭЛЕКТРОЛИЗ РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Глава XXI Теоретические основы электролиза расплавленных сред 240
§ 1. Общие сведения...................240
§ 2. О потенциалах разряда ионов в расплавленных солях .... 242
§ 3. Равновесие металл — соль в расплавленном состоянии.....245
§ 4. Растворимость металлов в их расплавленных солях......246
§ 5: Физико-химические свойства расплавленных солей......246
ч § 6. Анодный эффект...................254
§ 7. Закон Фарадея и выход по току.............254
Глава XXII Алюминий...................256
§ 1. Общие сведения...................256
§ 2. Свойства и применения алюминия............258
§ 3. Получение сырья для производства алюминия........ 259
§ 4. Теоретические основы процесса электролиза.........266
§ 5. Конструкции Электролизеров...............274
§ 6. Технология электролиза .... ............ 279
§ 7. Переплавка и рафинирование алюминия.......... 283
Глава XXIII Магний....................285
§ 1. Общие сведения....................285
§ 2. Свойства и применение магния.............286
§ 3. Получение магния электролизом хлоридов........ . 287
§ 4. Подготовка электролита................288
§ 5. Состав и свойства электролита.............289
§ 6, Конструкции электролизеров и технология.........293
§ 7. Термические способы получения магния ..........297
§ 8. Рафинирование магния................300
Глава XXIV Натрий...........'........301
§ 1. Общие сведения...................301
§ 2. Свойства и применение натрия............. 302
§ 3. Получение натрия из едкого натра............ 304
§ 4. Получение натрия электролизом поваренной соли ... . . 311
Глава XXV Получение других металлов и сплавов...... . 318
§ 1. Общие сведения...................318
§ 2. Металлы I и II групп................319
§ 3. Тугоплавкие металлы.................324
§ 4. Получение сплавов на жидком катоде .......... 328
Глава XXVI Получение фтора................331
Литература........................336
Часть четвертая ЭЛЕКТРОЛИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ БЕЗ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ
Глава XXVII Производство водорода, кислорода и тяжелой воды
электролизом воды..............337
Производство водорода и кислорода.............337
§ I. Общие сведения...................337
: . - . 697
§ 2. Выбор электролита и конструкционных материалов . . , 337
§ 3. Катодные процессы..........-.....! ! ' 339
§ 4. Анодный процесс . ..............._ 340
§ 5. Электролит, электроды, диафрагмы........... ' 340
' § 6. Показатели процесса электролиза........... ' 344
§ 7. Конструкции электролизеров............. ' g^g
§ 8. Схема установки для электролиза воды . ,....... ._ 349
§ 9. Электролиз воды под давлением......... . 350
Производство тяжелой воды................ _ 351
Глава XXVIII Производство перекиси водорода и надсернокислых
соединений............... 354
§ 1. Общие сведения........,..........354
§ 2. Способы непосредственного получения перекиси водорода элек-
~™"'"™............... . . 354
тролизом...................... „и-±
§ 3. Электролитический способ получения надсерной кислоты . . . 356
§ 4. Побочные реакции при получении надсерной кислоты .... 360
5. Электролитический способ получения персульфата аммония . . 362
""•''< .гп~ ТТГЧТЧ т II f\TIOWTTl-.rh ЯТЯ ЭМ1Ш
^ (J. С*ЛСЛ1 }Ju^l*il*l4^lYii4 ^.v-^v* -----j -------- , ^
§ 6. Ванны для электролиза серной кислоты и бисульфата аммония 363 § 7. Получение перекиси водорода из надсерной кислоты и персульфата аммония................. . . ! 365
§ 8. «Укрепление», стабилизация и хранение перекиси водорода . . 368 § 9. Технологические схемы получения 30%-ной перекиси водорода
через надсерную кислоту и сульфат аммония .......36S
§ 10. Получение перекиси водорода через персульфат калия .... 370 § 11. Сравнительная опенка технологических схем ........ 372
Глава XX-IX Производство хлора и щелочи . . . .'......373
§ 1. Общие сведения...................373
§ 2. Сырье.......................375
§ 3. Приготовление электролита и его подготовка к электролизу . . 376
Получение хлора и щелочи в ваннах с твердым катодом.....378
§ 1. Электродные процессы................378
§ 2. Побочные реакции при электролизе............381
§ 3. Теория процесса электролиза..............382
§ 4. Классификация способов электролиза с проточным электролитом 386 § 5. Аноды и диафрагмы в хлорных ваннах с твердым катодом . . 387
§ 6. Конструкции хлорных ванн с твердым катодом.......389
§ 7. Применение ионообменных диафрагм...........399
Получение хлора и щелочи в ваннах с ртутным катодом . ... . . -399
§ 1. Электродные процессы............ . . . • 399
§ 2. Побочные реакции при электролизе........... uf*.
§ 3. Получение щелочи разложением амальгамы ......... |w
§ 4- Конструкции ванн с ртутным катодом.......... jU*
§ 5. Конструкции разлагателей амальгамы...........411
Получение товарных продуктов.............• •
§ 1. Получение товарной щелочи.............. ^jf
§ 2. Получение товарного хлора и водорода........ . •
Технологические схемы хлорных заводов ........... •
Электролиз растворов хлорида калия . . . . ,....... . ' м
Регенерация хлора из соляной кислоты........ . . • •
§ 1. Химические способы регенерации хлора ........•• lig
§ 2. Способ солянокислотного выщелачивания и электролиза хлорида g
§ 3. Электролиз растворов соляной кислоты......' • ' ' 421
§ 4. Способы электрохимического окисления .,..,.,•••
Глава XXX Электролитическое производство хлорокислородных соединений..................422
§ 1. Получение гипохлорита натрия.............422
§ 2. Получение хлоратов.................423
§ 3. Получение перхлоратов и хлорной кислоты ........ 427
Глава XXXI Электролитическое получение некоторых неорганических
соединений..................430
§ 1. Получение перманганата калия..............430
§ 2. Получение двуокиси марганца.............434
§ 3. Получение закиси меди................435
§ 4. Получение свинцовых белил............. . 436
§ 5. Получение гидросульфита натрия............ 436
§ 6. Получение щелочи и кислоты электролизом растворов сульфата
натрия . ,.....................437
Глава XXXII Очисгка веществ электролизом..........438
§ 1. Обессоливание воды.................438
§ 2. Очистка веществ от электролитов............442
Глава XXXIII Электрохимический синтез органических соединений . . 443
§ 1. Общие сведения . ,.................443
§ 2. Процессы электрохимического восстановления органических соединений ...................... 444
§ 3. Процессы электрохимического окисления органических соединений 453
Литература.......................459
Часть пятая ХИМИЧЕСКИЕ ИСТОЧНИКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ
ЭНЕРГИИ (ХИЭЭ)
Глава XXXIV Свойства и применения ХИЭЭ . . . .......462
§ 1. Общие сведения.................... 462
§ 2. Электродвижущая сила и напряжение при разряде ..... 464
§ 3. Внутреннее сопротивление ХИЭЭ............465
§ 4. Емкость и энергия ХИЭЭ............... 466
§ 5. Саморазряд и сохранность ХИЭЭ............466
§ 6. Применение химических источников электрической энергии и требования, предъявляемые к ним............. 467
§ 7. Выбор электрохимических систем для ХИЭЭ........467
Глава XXXV. Свинцовые кислотные аккумуляторы........469
§ 1. Общие сведения...................469
§ 2. Разновидности свинцовых аккумуляторов.........469
§ 3. Процессы при разряде .и заряде свинцовых аккумуляторов . . 476
§ 4. Ход заряда и разряда аккумулятора...........478
§ 5. Емкость аккумулятора ................480
§ 6. Пассивация электродов и борьба с ней..........482
§ 7. Зависимость емкости аккумулятора при разряде от температуры
и плотности тока...................483
§ 8. Отрицательный электрод................484
§ 9. Положительный электрод...............486
§ 10. Срок службы свинцовых аккумуляторов ......... 488
§ 11. Сепараторы .........• •.........490
599
§ 11 Электролит.................... 492
§ 13. Основные характеристики свинцовых аккумуляторов .... 493 § 14. Уход за свинцовыми аккумуляторами . ....... 495
Глава XXXVI Производство свинцовых аккумуляторов......496
§ 1. Схема производства аккумуляторов с пастированными пластинами 496
§ 2. Производство пластин стационарных аккумуляторов.....508
§ 3. Техника безопасности в производстве свинцовых аккумуляторов 509
Глава XXXVII. Щелочные никелево-железные и никелево-кадмиевые
аккумуляторы............ ... 509
§ 1. Общие сведения ...................509
§ 2. Процессы при заряде и разряде окисно-никелевого электрода 513 § 3. Процессы при заряде и разряде железного электрода .... 515 § 4. Процессы при заряде и разряде кадмиевого электрода .... 517 § 5. Электродвижущая сила щелочных ламельных, аккумуляторов . . 517 § 6. Ход разряда и заряда щелочных ламельных аккумуляторов в зависимости от температуры и плотности тока ......518
§ 7. Электролит для щелочных ламельных аккумуляторов.....520]
§ 8. Основные характеристики щелочных ламельных аккумуляторов 522 § 9. Уход за щелочными ламельными аккумуляторами......523
Глава XXXVIII. Производство щелочных ламельных аккумуляторов 523,'
§ 1. Производство окисно-никелевой активной массы ......523
§ 2. Производство железной активной массы....... . 525
§ 3. Производство кадмиевой активной массы......... 529
§ 4. Производство ламельных пластин и сборка аккумуляторов . . . 529 § 5. Формирование аккумуляторов ..... .....531
Глава XXXIX Безламелыше и герметичные аккумуляторы .... 533
§ 1. Производство безламельных аккумуляторов и их свойства . . . 5331 § 2. Герметичные никелево-кадмиевые аккумуляторы......5381
Глава XL Серебряно-цинковые аккумуляторы......... 540
§ 1. Общие сведения...................540
§ 2. Процессы при работе серебряно^цинковых аккумуляторов . . . 542 § 3. Уход за серебряно-цинковыми аккумуляторами.......546
Глава XLI Серебряно-кадмиевые аккумуляторы........547 j
Глава XLII Выбор аккумуляторов для различных целей.....548
Гл/ава XLIII. Первичные гальванические элементы .......549
§ 1. Развитие производства первичных гальванических элементов . . 549
§ 2. Классификация и показатели первичных элементов...... 550'
§ 3. Элементы с твердым «деполяризатором». Электроды из двуокиси
марганца ....................553
§ 4. Работа цинкового и магниевого электродов ........ 555
§ 5. Марганцево-цинковый элемент Лекланше.........557
§ 6. Производство «сухих» марганцево-цинковых элементов .... 557' § 7. Медноокисные элементы ....... . *..... 559
§ 8. Окисно-ртутные элементы ...... .....560
§ 9. Наливные элементы с твердым «деполяризатором» ...... 561
§ 10. Элементы с газообразным «деполяризатором».......562
§ 11. Топливные элементы ................564
§ 12. Элементы «напряжения»............... 569 i
Литература.......................5701
Цена: 300руб.
