В течение последних пет создалось положение, при котором потребность в новых материалах опережает успехи материаловедения. Наиболее остро ощущается потребность в конструкционных материалах, пригодных для работы под нагрузкой при температуре выше 1000°С, нередко в исключительно агрессивных средах. Известно, что разработка таких материалов ведется в двух направлениях.
Первое направление основывается на создании сплавов и композиционных материалов, обладающих высокими показателями механической прочности в горячем состоянии и достаточной стойкостью к окислению. Здесь материаловедами достигнуты известные успехи - созданы жаропрочные сплавы, пригодные для работы под нагрузкой при повышенной температуре. Среди них деформируемые IN" 100, TRW-Y1A и литые М<ХГ -М509, Маг-М322, рассчитанные на использование до 1000°С. Описан также дисперсно-упрочненный сплав TDNiCr , который рекомендуется для работы при температуре, превышающей 1100°С [l]. В связи с ростом рабочих температур проводят обширные исследования свойств сплавов, получаемых на основе тугоплавких металлов, с тем чтобы отыскать среди них сплавы, устойчивые к окислению при температуре, превышающей 1200°С. Как известно, механическая прочность сплавов тугоплавких металлов выше прочности легированных сталей. К настоящему времени разработаны некоторые тугоплавкие сплавы, окисляемость которых заметно .снижена, но не доведена до допустимых пределов. Продолжающиеся поиски стойких к окислению сплавов на основе тугоплавких металлов пока не дали положительных результатов.
Второе направление состоит в закреплении на изделиях из тугоплавких металлов и сплавов на их основе поверхностных защитных покрытий, изолирующих металл от внешней среды. Непрерывное нарастание научной информации о средствах поверхностной защиты тугоплавких металлов от разрушения (иногда в экстремальных условиях эксплуатации) свидетельствует об исключительной важности проблемы.
Ниже приводится краткое описание средств защиты тугоплавких металлов от высокотемпературного окисления и намечаются пути улучшения свойств защитных покрытий.
МЕТАЛЛЫ ПОВЫШЕННОЙ ЖАРОПРОЧНОСТИ
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение ................................................................................. 3
Металлы повышенной жаропрочности ........................................... 3
Покрытия, методы их нанесения и закрепления ............................ 5
Метод наплавпения покрытий ..................................................... 12
Приготовление суспензии.................................................. 14
Нанесение суспензии на изделия........................................ 16
Сушка шликера ................................................................. 17
Наплавление..................................................................... 18
Свойства наплавляемых покрытий ..............................,....... 25
О повышении жаростойкости наплавляемых покрытий ........... 26
Некоторые технические свойства наплавляемых покрытий .... 33
Заключение ......................................................................,....... 36
Литература .............................................................................. 37
Цена: 100руб.
