Электрохимия биметаллических 'систем . . .19
Электрохимия биметаллических систем в отсутствие концентрационной поляризации , ... 19 Электрохимия биметаллических систем при наличии концентрационной поляризации . ... 41 Основные закономерности проявления контактной коррозии в перемешиваемых митральных
электролитах..........49
Влияние перемешивания на электрохимическое поведение металлов, функционирующих в качестве катодов......50
Влияние перемешивания на электрохимическое поведение металлов, функционирующих в качестве анодов......56
Влияние перемешивания на стационарные потенциалы металлов.......57
Лабораторное моделирование контактной коррозии на движущихся объектах......60
Электрохимия многоэлектродных систем ... 68 Полностью заполяризованные многоэлектродные
системы............ 69
Неполностью заполяризованные многоэлектродные системы..........73
Контактная коррозия в атмосферных условиях . 92
Методы расчета тока пар.......93
Методика определения тока пар.....99
Распределение плотности тока по поверхности
локального элемента........101
Распределение потенциалов по поверхности локального элемента.........102
Реальные поляризационные кривые для электродов коррозионного элемента......102
Сопоставление расчетных и экспериментальных
данных............104
Контактные токи в металлических покрытиях . 105 Методы определения контактной коррозии . .112 Поведение контактных пар в лабораторных и естественных условиях.........115
Лабораторные исследования......115
Испытания в атмосфере.......120
Допустимые и недопустимые контакты . . .129 Методы защиты от контактной коррозии . . . 131 Выбор контактных пар для изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях......131
Алюминиевые сплавы......132
Магниевые сплавы........138
Железные сплавы........140
Медные сплавы........142
Титановые сплавы........142
Графит...........143
Характеристика агрессивности различных атмосфер ............143
Выбор • контактных пар для изделий, эксплуатируемых в морской воде.......150
Общий подход для выбора контактных пар для
нейтральных сред.........174
Контактная коррозия в сильно агрессивных средах .............179
Методы уменьшения контактной коррозии . . .190 Рациональные методы сочленения разнородных
металлов...........190
Изоляция контактов от воздействия внешней
среды............195
Обработка коррозионной среды ..... 196
Электрохимическая защита......197
Литература...........199
Методика исследования щелевой коррозии . . 206 Механизм щелевой коррозии.....213
Особенности электрохимического поведения металлов в узких зазорах и щелях.....213
Изменение стационарных потенциалов металлов в местах с затрудненным доступом электролита 216 Изменение характера коррозионной среды в щелях и зазорах..........218
Возникновение макроэлементов типа щель — открытая поверхность........220
Линейно-избирательное растворение металлов
на границе фаз..........222
Коррозия в зоне ватерлинии......227
Коррозионное и электрохимическое поведение различных металлов в щелях и зазорах . . . 228
Углеродистые стали и чугуны......229
Нержавеющие стали........234
Алюминий и его сплавы.......237
Медь и медные сплавы.......240
Магний и его сплавы........243
Титан и его сплавы........245
Влияние длительности пребывания электролита в щелях и зазорах на скорость атмосферной коррозии ............246
Методы борьбы со щелевой коррозией . . .251
Уплотнение зазоров и щелей......251
Рациональные методы конструирования . . . 260
Электрохимическая защита......268
Выбор материалов, мало чувствительных к щелевой коррозии.........272
Защита ингибиторами........273
Литература...........275
Методы исследования пассивности и питтинговой коррозии в присутствии галоидных ионов . . 280
Электрохимические методы......281
Химические методы........294
Устойчивость пассивного состояния нержавеющих
сплавов в растворах хлоридов.....300
Влияние состава сплава ....... 300
Влияние состава электролита ...... 305
Потенциал активирования.......317
Основные закономерности зарождения и развития питтинговой коррозии на нержавеющих сталях .............320
Влияние концентрации окислителя и активатора
на питтинговую коррозию.......320
Развитие питтинговой коррозии во времени . . 324 Влияние состава сталей на склонность к питтинговой коррозии.........326
Влияние температуры электролита на питтинговую коррозию..........328
Влияние термической обработки на питтинговую
коррозию...........330
Механизм зарождения и развития питтинговой
коррозии...........331
Электрохимия питтинговой коррозии . . . 338 Определение токов, стекающих с питтингов . . 339 Необратимые электродные потенциалы . . . 345 Степень неравномерности в распределении анодного тока...........347
Питтинговая коррозия в условиях саморастворения ............ . 351
Питтинговая коррозия в условиях анодного растворения ...........356
Гальваностатическая поляризация.....356
Потенциостатическая поляризация .... 364 Определение потенциала питтиигообразования . 364
Поляризуемость системы.......365
Методы борьбы с питтинговой коррозией . . 369 Выбор оптимального состава сталей .... 369
Электрохимическая защита......370
Защита ингибиторами коррозии.....371
Литература...........372
7
Выбор металлов и сплавов для химической аппаратуры ............377
Нахождение наиболее удачных конструктивных
решений...........391
Конструкции, эксплуатирующиеся в атмосферных условиях..........391
Слитность сечения........391
Обтекаемость элементов......401
Скопление влаги........405
Общая компоновка и расположение элементов ............411
Методы соединения элементов . . . .413
Концентрация напряжений.....415
Методы нанесения и монтажа теплозащитных и изоляционных материалов .... 417 Возможности очистки конструкций и возобновления окраски........423
Учет коррозии при проектировании промышленных сооружений.........414
Химическая аппаратура.......430
Влияние конструктирной формы элементов на
коррозию...........430
Возникновение макроэлементов.....433
Удачные и неудачные конструктивные решения . 435 Влияние конструктивной формы элементов на качество и долговечность защитных покрытий . 442
Литература...........444
Приложения ..........446
Локальная коррозия металлов и сплавов играет значительную роль в разрушении конструкций, химических аппаратов, трубопроводов, теплообменников, конденсаторов, машин, приборов и по своим последствиям является наиболее опасной. Из локальных видов коррозии наиболее существенными являются: межкристаллитная коррозия, коррозионное растрескивание, контактная коррозия, щелевая коррозия, питтинговая коррозия.
Обычно локальная коррозия является следствием сосредоточения анодной реакции ионизации металлов на отдельных небольших участках поверхности металла, в то время как на остальной части поверхности протекают преимущественно катодные реакции.
Поскольку при локальной коррозии весь материальный эффект процесса сосредоточивается на весьма ограниченной площади, ее опасность исключительно велика. Локальная коррозия к тому же появляется часто внезапно, ее невозможно своевременно распознать, и поэтому она приводит к неожиданным разрушениям конструкций.
Защита конструкций или аппаратов от локальной коррозии также сильно затруднена. Если от общей коррозии, которая не ослабляет заметно сечение конструкций и аппаратов, можно избавиться с помощью обычных средств защиты, например применением гальванических или лакокрасочных покрытий, то от таких видов локальной коррозии, как питтинговая или щелевая коррозия, обычными средствами избавиться, как правило, нельзя.
Цена: 300руб.
