В связи с этим перед учащимися ПТУ стоит задача глубокого изучения станков с ЧПУ и приемов работы на них, а также современных систем управления станками и методов формирования управляющих программ.
Фрезеровщик (токарь-расточник) и оператор станков с программным управлением — наиболее распространенные профессии на машиностроительных заводах, так как трудоемкость обработки корпусных деталей на станках с ЧПУ составляет до 60% общей трудоемкости механической обработки. Большинство фрезерных и расточных станков предназначены для сверления, зенкерования, ра тертывания, растачивания отверстий, подрезания тор-цои, фрезерования фасонных контуров и плоскостей, на-ре.ишия резьбы.
Широкое внедрение на заводах высокоавтоматизиро-млппого оборудования, станков с ЧПУ и гибких произ-иодстненных систем на их основе поставило перед ПТУ II ычу подготовки квалифицированного персонала, участвующего в создании, освоении и обслуживании этой сложной техники. Немалая роль отводится здесь станочникам и операторам станков с ЧПУ для обработки корпусных деталей.
И соответствии с квалификационными требованиями к профессиям фрезеровщика (токаря-расточника) и опе-ратора станков с программным управлением в учебнике излагаются .потея сведения по следующим вопросам: конструкции, технические характеристики и приемы работы на консольно-фрезерных, продольно-фрезерных, копировальных и шпоночно-фрезерных, инструментальных фрезерных и координатно-расточных станках; основные узлы этих станков и принципы их работы; возможные неполадки в работе станков и методы их устранения; наиболее распространенные системы числового программного управления и приемов работы с этими системами.
Особое внимание в книге уделено станкам с числовым программным управлением, промышленным роботам и гибким производственным системам, создание и внедрение которых является основным направлением автоматизации машиностроительного производства.
Оглавление
Введение........................ S
Глава I. Основные сведения о кинематике и механизмах станков ... 5
§ 1. Передачи и механизмы станков.............
§ 2. Механизмы фрезерных и расточных станков........
§ 3. Классификация движений, кинематические цепи и схемы ... 10
§ 4. Передаточные отношения различных передач, механизмов и кинематических цепей................. 13
§ 5. Расчет подач................... 15
Глава II. Фрезерные станки, их эксплуатация и наладка...... 16
§ 1. Тенденции развития фрезерных станков......... 16
§ 2. Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок мод. 6Р82Ш 16
§ 3. Назначение и устройство вертикально-фрезерных станков ... 37
§ 4. Продольно-фрезерные станки.............. 44
§ 5. Шпоночно-фрезерные станки............. 49
§ 6. Зубофрезерные станки................ 52
§ 7. Резьбофрезерные станки............... 57
Глава III. Расточные, координатно-расточные, отделочно-расточные и
агрегатно-расточные станки............. 61
§ 1. Компоновка, техническая характеристика и назначение расточных станков.................... 61
§ 2. Горизонтально-расточный станок мод. 2620В........ 63
§ 3. Горизонтально-расточные станки мод. 2А620-1 и 2А622-1 ... 78
§ 4. Техническая характеристика отечественных горизонтально-расточных станков................... '85
§ 5. Координатно-расточные станки............. 86
§ 6. Отделочно-расточные и агрегатно-расточные станки ..... 92
§ 7. Проверка горизонтально-расточных станков на точность ... 96
Глава IV. Приводы и электрооборудование фрезерных и расточных
станков.................... 98
§ 1. "Общие сведения о гидравлических и пневматических приводах . 98
§ 2. Гидравлические насосы и гидростанции .......... 99
§ 3. Силовые гидроцилиндры и гидромоторы.......... 101
§ 4. Гидравлическая аппаратура металлорежущих станков .... 103
§ 5. Система смазывания фрезерного станка.......... 106
§ 6. Основы электропривода................ 110
§ 7. Электрические двигатели............... 111
§ 8. Аппаратура управления и защиты............ 113
§ 9. Электроснабжение рабочего места............ 120
Глава V. Общие сведения о станках с ЧПУ........... 121
§ 1. Процесс перехода от универсальных станков к станкам с ЧПУ . 121
§ 2. Основные принципы построения и работы станков с программным управлением.................. 122
190
. _ ,---------------- - .
§ 4. Считывающие, командные и отсчетные устройства...... iz/
§ 5. Шариковая винтовая пара и устройство для предварительного
натяга. Блоки цифровой индикации ........... 135
Глава VI. Многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные станки с ЧПУ . 138
§ 1. Модульный принцип построения многоцелевых сверлильно-фре-
зерно-расточных станков с ЧПУ............. 138
§ 2. Многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточный станок с ЧПУ . . 142
§ 3. Основные механические узлы многоцелевого сверлильно-фрезер-
но-расточного станка с ЧПУ.............. 145
§ 4. Рабочий пульт многоцелевого сверлильно-фрезерно-расточного
станка с ЧПУ................... 162
§ 5. Регулирование узлов станка .............. 155
§ 6. Системы числового программного управления....... 157
§ 7. Способы задания управляющих программ в устройство числового программного управления..............
§ 8. Определение базовых координат...........
§ 9. Особенности работы на станках с ЧПУ..........
§ 10. Виды брака деталей и методы их устранения.......
§ 11. Причины сбоев на станках с ЧПУ и методы их устранения . .
§ 12. Многоцелевые станки с ЧПУ............. 173
Глава VII. Механизация и автоматизация производства...... 176
§ 1. Цель и основные направления автоматизации....... 176
§ 2. Участки из станков с ЧПУ............... 177
§ 3. Гибкий производственный модуль............ 180
§ 4. Состав гибкой производственной системы и назначение ее элементов ...................... 181
§ 5. Автоматизированная система управления ГПС....... 185
Список используемой литературы............... 189
Цена книги: 150руб.
